当前时代正处于百年未有之大变局加速演进、世界进入新的动荡变革期，我国发展进入战略机遇和风险挑战并存、不确定难预料因素增多的时期，必须准备经受时代变局的重大考验。内生动力还不强，需求仍然不足，需求的多寡，直接影响了经济增长和发展。
在全球经济一体化、地区经济合作化的时代，氧化铁为劳动密集型及低附加值的传统行业，企业要发展必须与环境生态相容，与产业发展相符，与地区经济相连，与城市形象相称。经过了多年的成长历程，中国氧化铁产业正处于中国工业化进程快速增长的阶段，已成为世界氧化铁生产大国及最大的消费市场。二十一世纪氧化铁行业的市场如何发展，发展目标和定位是各个企业最关心的话题。
一、行业发展基本趋势现状
中国氧化铁行业目前处于一个发展阶段，这是由于中国经济的高速度增长，有效地促进了国内外市场对氧化铁产业的需求不断扩大，尤其是国内建材、涂料、橡胶、塑料及其他相关产业的发展和外贸出口的拉动，我国已成为目前世界上较大的氧化铁产品的消费市场，促使了氧化铁产业的迅速发展和提高，2024年的产能为75万吨/年，社会生产总量已达65万吨/年，国内需求量35万吨/年，出口量32万吨/年，对世界贡献率50%，已成为全球的生产大国，但不是强国。
二、氧化铁颜料具有卓越的颜料通性
1、有高度的化学稳定性和物理耐牢度
耐碱：对任何浓度的碱类以及其它种种碱类物质，尤其是建筑上常用的水泥、石灰灰浆等都是非常稳定的，并且对水泥建筑构件不发生粉化作用，亦不影响它的强度。
耐酸：对一般弱酸和稀酸类具有一定的抗耐性能，但也能逐渐溶解于强酸中，特别是在加温或较浓情况下。
耐光：在强烈的日光曝晒下色泽不变。
耐热： 在一定的温度极限内是稳定的，超过它的温度极限，色泽就开始变化，随着温度的递增，变化的程度也就愈益显著，各个品种的温度极限如下：
氧化铁黄 超过130℃逐渐变色为红相
氧化铁红 超过300℃逐渐变色为深红
氧化铁紫 超过400℃逐渐变色为深红
氧化铁黑 超过100℃逐渐变色为暗红
氧化铁棕 超过130℃逐渐变色为红相
耐气候影响：不受大气的寒暑、干湿等气候条件的影响。
耐污浊空气：在任何污浊的气体中都是非常稳定的，如硫化氢、氧化碳、氧化硫、氯化氢、氧化氮等气体。
耐水、耐油、耐溶剂的渗性：不溶解于水、各种矿物油、植物油和醚、酯、酮类等以及其他有机溶剂中，并且没有渗透现象。
2、有明净的色泽和独特的色调
氧化铁颜料的色泽非常明净纯正，并不用其他有机或无机色素加套润色。虽然并不像某些有机颜料或其他颜料的色调那样鲜艳夺目，但是氧化铁颜料的色调具有独特风格，其柔和、幽谐的色调悦目可亲，适用于住宅、公共场所、户内外的涂刷。其庄严的色调，尤其适用于豪华大楼和宏伟端庄的建筑工程。
3、具有颜料的优异经济效果
氧化铁颜料具有很高的着色力，细而均匀的颗粒度，保证了它的使用价值，加上较廉的售价，保证了使用者的经济效果。
三、氧化铁颜料产业链下端行业、区域用户及主耍生产商：
从氧化铁颜料产业链下游终端行业角度来看，主要有建筑工程、涂料业、汽车业、包装业、造纸印刷业、塑料业、橡胶业等。其中，建筑工程行业、涂料行业是氧化铁颜料应用发展最大最快的领域，这是由于氧化铁颜料具有良好的热稳定性、化学稳定性、耐久性、耐候性等综合性能。
从区域角度来看，亚太地区受到建筑工程、涂料业等工业领域持续增加的投资建设以及人口体量大、消费力强等因素的刺激，使其成为氧化铁颜料市场最大的地区，其他地区从大到小依次为美国市场、欧洲市场、北美市场、东南亚、中东及非洲、南美市场等。
氧化铁颜料以优良的着色应用性能，同时又具吸取收紫外线而保护应用体系中的基料，另外兼有磁性、催化、吸附等多种功能，且具价格低廉、无毒无害等多项优势，受到多个应用领域的青睐。
随着科学技术的进步，颜料生产水平的提高，氧化铁颜料的应用也越来越广泛，产品的分类也越来越细，功能要求也越来越高，用户对特定行业专用的原材料的性能有了特殊的规定，也向供应商提出了更多品种、更高标准的产品技术要求。此外随着全球环保标准的提高，以及节能降耗低碳、高质量可持续发展的紧迫要求，也要求氧化铁颜料具有更高的使用效能，更好的适应无害、环保的发展需要。
全球涉及氧化铁颜料市场的制造商主要包括：中国华源、宇星、一品、三环、瑞莱、优彩等氧化铁众多企业及国外的德国朗盛、巴斯夫、英国布莱恩、法国卡佩尔、美国前洛克伍德,、国泰工业集团、日本户田、加拿大北方、俄罗斯克里木诺等公司。
国外合成氧化铁颜料市场特点：高度垄断，朗盛产能为35～40万吨/年、香港国泰集团产能为16～18万吨/年。
四、氧化铁颜料的发展
氧化铁系颜料作为经典无机颜料，产品生命周期长，在“十四五”期间，全球市场年总产量保持90-110万吨之间，中国年产量保持在55-75万吨之间，主要生产国分布在中国、德国、美国、日本和意大利等国家。2024年全球氧化铁颜料市场规模约18～20亿美元，且未来几年会有呈现稳步增长的态势。
五、氧化铁颜料市场情况
2024年全球氧化铁颜料市场
市场规模亿 美元 |
全球市场 |
中国市场 |
20～22 |
7.42 |
|
占比例 ％ |
…… |
34.5 |
全球产量 万吨 |
85～90 |
60 |
占比例 ％ |
…… |
65 |
中国氧化铁行业的发展呈现的趋势
1、产量速递增长。
年份 |
2019 |
2020 |
2021 |
2022 |
2023 |
2024 （预计） |
生产能力 （万吨） |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
2.0 |
2.0 |
产量 （万吨） |
58 |
54 |
57 |
63.7 |
58.93 |
62 |
销售量 （万吨） |
54 |
51 |
57 |
61 |
55.25 |
60 |
销售额 （亿元） |
31.32 |
28.6 |
39.9 |
51.81 |
52.05 |
53 |
2、氧化铁细分市场情况：主要用户在于建材、涂料二大块市场，占总量的65～70％以上。
万吨/a
年份 |
2019 |
2020 |
2021 |
2022 |
2023 |
2024 （预计） |
建材 |
10.48 |
9.25 |
9.87 |
11.01 |
8.28 |
8.0 |
涂料 |
13.52 |
12.07 |
13.10 |
14.42 |
12.74 |
13.0 |
橡塑 |
6.83 |
5.21 |
5.56 |
5.90 |
2.80 |
4.0 |
烟草 造纸 |
2.82 |
3.09 |
3.35 |
3.55 |
1.34 |
2.50 |
其他 |
1.75 |
3.84 |
4.03 |
4.44 |
3.83 |
3.50 |
合计 |
35.4 |
33.46 |
35.91 |
39.33 |
28.99 |
32 |
3、各类应用领域中所占的比例
建材用 |
涂料用 |
橡塑用 |
纸材、木材用 |
药用化妆品用 |
其 他 |
35% |
40% |
3% |
5% |
1% |
16% |
4、在建材类中的应用比例
在砖、瓦使用 |
在混凝土制品件 |
在墙材材料中 |
在陶瓷用量中 |
其 他 |
30% |
30% |
20% |
15% |
5% |
5、在涂料中中的应用比例
防锈涂料 |
建筑涂料 |
家具涂料 |
汽车涂料 |
工业涂料 |
塑料涂料 |
其他涂料 |
35% |
35% |
10% |
5% |
10% |
3% |
2% |
6、出口量稳步递增
年份 |
2019 |
2020 |
2021 |
2022 |
2023 |
2024 |
出口量 （万吨） |
29.31 |
29.61 |
35.26 |
35.97 |
28.0 |
32.0 |
出口额（亿美元） |
2.89 |
2.78 |
3.96 |
4.64 |
3.11 |
3.50 |
这意味着我们行业经过近30年来的发展，已成为目前世界上氧化铁的生产大国，已经具备了满足了国内需求，服务全球市场的基础条件。
国外氧化铁颜料情况，2024年世界氧化铁年产量约80～90万吨左右。在国外，氧化铁生产分为天然品与合成品两大类。在世界范围内，天然氧化铁与合成氧化铁的产量大约为1:3。
五、氧化铁细分市场情况
在国内，建材与涂料油漆是中国无机铁系颜料目前主要的应用领域，但随着工业的发展，在医药、化妆品、催化剂、贮存等特殊功能产品的不断涌现，铁系颜料由广谱大众化普通型产品转变为具有特殊功能的、适合特殊用途的功能性产品，由基础原材料转变为新型原材料，以适合不同用途消费者的需要。
在国外，多年来虽然也没有创制出化学结构新颖的氧化铁新产品，但是基本掌握了颜料的生产规律，通过控制粒度及粒度分布、粒子形状，以及各种表面处理技术，开发出各种不同性能的新产品。
国外氧化铁行业的发展仍是以最大限度地满足市场需要为根本宗旨，今后发展重点不在创制全新化学结构的氧化铁产品，而是在已有各种氧化铁产品基础上，更充分发挥其优点，不断克服其缺点，并且不断对其应用领域进行开拓。朝着多功能的方向发展新品种，已经不局限于耐侯、耐用与美观装饰的着色使用范围，并延伸到软磁电脑驱动器、磁性油墨特征辨认材料，复印磁粉，磁性记忆材料，石油化工催化剂，贮存材料、医疗激光探测磁头，无毒型净化水处理剂等新领域中的应用。
氧化铁红占全球氧化铁颜料市场份额的40%以上，是最大的细分市场，这是由于其色度纯、着色力强、耐晒性高等特点，适用于更多领域如涂料、纸张、橡胶、陶瓷、塑料、瓷砖、地坪材料等。氧化铁黄具有明亮的色度和纯度、高遮盖力、高稳定性和耐候性等性能，广泛应用于仿云石、涂料、混凝土等领域。
与天然氧化铁颜料相比，合成氧化铁颜料产品占比超过70%，这是因为合成颜料产品具有更突出的着色力、稳定性和耐紫外线等性能，应用也更广。
从应用领域来看，建筑领域是氧化铁颜料占比最大的应用领域，达45%以上。其次是涂料领域，占有30％左右；尤其是外墙建筑涂料和工业涂料应用更多，呈现优异的耐久性、稳定性和防腐蚀性。
从区域来看，亚太地区是全球最大的氧化铁颜料市场，占比40%以上，这得益于该地区更为显著的涂料、建筑业的推动作用。
目前，中国已经是世界最大的氧化铁系颜料生产大国，也是世界氧化铁颜料的重要消费市场，据市场预测分析，未来20年内，氧化铁工业还会有很大的发展。
六、国内氧化铁生产企业情况
我国现有氧化铁颜料生产企业约40多家，总产能已超过80万吨/年，企业平均生产规模是1万吨/年/厂，企业平均出口规模是7500吨/年/厂。出口额超过100万美元的企业有12多家，占出口企业总数的25%；出口额超过1000万美元的企业有6家；有20多家企业出口额是低于50万美元，占到出口企业的50%以上。统计数据显示，我国氧化铁行业出口集中度偏低，出口企业偏多，出口规模偏小。
国外无机颜料生产向中国的转移，中国氧化铁企业在很大程度上已经成为国外氧化铁生产商的加工基地。中国作为世界氧化铁制造中心的趋势更为明朗。目前行业已具有的实力，实现“满足国内需求，服务全球市场”的发展定位，是行业和企业所开展的工作目标和任务。
在加速中国成为世界无机颜料生产基地和销售市场的同时，也加剧了中国无机颜料业的市场竞争。随着科学技术的进步，工业生产水平的发展，氧化铁颜料在各行各业的应用也越来越广泛，产品分类也越来越细。要提高国产氧化铁的竞争力和企业效益，必须加快产品结构、产品质量的转型升级，作好技术创新工作，逐步占领氧化铁中高档技术领域，利用行业生产产能大的比较优势，参与国际分工和交换，使产品的价值链由更多的中间环节转移到国内，以提高产品的附加值，进一步分享产业链分工的利益。
在生产传统产品的同时，根据市场需要，开发新产品和加强对应用技术的研究，不能几十年一贯制生产普通的、低质量的传统初级产品。要大力发展高新产品，如国际市场上畅销的易分散、超微细化、颗粒表面活性处理、耐高温、高纯度、无毒性等深加工技术产品。开发适用于建材、涂料、塑料、橡胶、探测、石化触媒、磁性材料、记忆材料、贮存材料、医药、医疗器械等各种性能需用和各种工艺方法生产的系列、专用新产品等。
氧化铁颜料产业发展的特点：
行业整合成趋势：经过近30多年时间国内的氧化铁颜料工厂大约从80家减少到40多家，环保不达标、品质低劣的氧化铁颜料工厂批量关闭或被整合。这样的整合过程还会持续一段时间。
产业基地：国氧化铁企业在很大程度上已经成为国外氧化铁生产商的加工基地。中国作为世界氧化铁制造中心的趋势更为明朗。目前行业已具有的实力，实现“满足国内需求，服务全球市场”的发展定位，是行业和企业所开展的工作目标和任务。
七、坚定信心，直面挑战，走高质量发展的创新之路
当前的行业环境却充满了挑战。需求下降、行业内卷等问题使得氧化铁下游：建材涂料行业承受着前所未有的压力。一行家对涂料企业数据分析全国建材涂料市场的需求2024年下降了15%左右。约不到20%的建材主体经营规模能够维持增长，而大部分主体则出现了不同程度的下降。甚至有20%左右的建材主体将濒临转型甚至退出。行业利率下降，建材行业投资的整体利润比预计下降超过40%。风险尚未出清，工程客户的现金流、坏账率等问题依然严峻。在这样的背景下，涂料颜料行业的发展，是摆在颜料企业面前的一道难题。
面对困境，氧化铁行业不能选择逃避或抱怨，只能直面挑战，锐意进取，保稳提质，躺平是没有出路的，只有坚定信心，走高质量发展的创新之路，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
八、为行业创新驱动、高质量发展多作贡献
2024年对于很多企业来说是很难跨过去的门槛，但是对于氧化铁行业来说，这是一个发展的好机会。当前，世界经济形势严峻复杂。中国氧化铁的发展离不开世界，世界的繁荣也需要中国氧化铁产业。我国氧化铁颜料行业必须要改变粗放型发展方式，进一步加大对技术研发的投入，不断完善行业技术创新体系，大力研发新产业、高端市场的配套产品，集群发展，实现行业健康、高质量可持续发展。国际上对化工品数量的需求增幅远远小于中国国内新增产能增长。未来五年，内循化鼓励消费从 “质”上升级，而不是 “量”的需求增长，中国国内对化工品数量的需求增幅小于新增产能增长。
氧化铁行业应向朝着“产业升级型、科技创新型、资源节约型、清洁生产型、环境友好型、循环经济型”转变和合作共赢方向努力发展。氧化铁颜料列入“高品质无机颜料、新型功能性颜料”战略性新型产业企业和商务部对氧化铁产品的“环境产品协定”清单列入，作为环保产品谈判的筹码优势产品，作为激发和提升行业发展绿色产品的活力和动力。
氧化铁企业将全面推行《氧化铁颜料行业绿色工厂标准》，《氧化铁颜料单位产品能源消耗限额强制性国家标准》将做好企业内的能源消耗限额、环保、安全、质量、工艺、设备装置等各方的工作，安全绿色经济发展、低碳排放及能源消耗要求，随着环保、安全要求逐渐趋严，更加大对于实施工业低碳行动和绿色制造工程，环保、安全工作的重视，主流企业都在抓紧进行环保、安全设备的升级。通过吸收消化先进技术，来提升清洁生产水平。
2024年12月10日
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