浩力森应用工程中心 薛琪
涂层抗石击试验是一种评估涂层表面抵抗硬质物体如石头碎片造成划伤的能力的测试方法。该试验通常用于汽车、航空航天、建筑和防护涂层行业,以确保涂层在实际使用中能够提供足够的保护。进行试验时,通常会使用专门的设备模拟石头碎片等对涂层表面的冲击和划擦。测试条件如碎片的大小、速度、角度和冲击次数等都会根据具体的应用场景和标准进行设定。测试后,评估涂层表面的划伤程度,以判断其性能是否满足要求。
01、仪器
1.1 石击仪:德系-仪力信VDA508A;美系-翁凯尔MTG;
1.2 配套钢粒:4~5 mm、鹅卵石;
1.3 试板要求:邦德板或190*105*(0.2-0.3)mm的板
1.4 附着力胶带(tesa4124、Scotch3M898)
1.5 防护用品:护目镜、防震耳塞、半面胶手套、无尘布
02试剂
无
03检查步骤
3.1 钢粒(德系-仪力信VDA508A)
3.1.1 连接电源,检查各阀门(气阀是否漏气。)无异常进行下一步操作。
3.1.2 把空气阀打开,将试验机空气压力调整为0.5MPa,在使用时为安全起见,保证所有盖子是封闭的。
3.1.3 称量500g的钢粒放在恰当位置。
3.1.4 将实验板放在支架的指定角度,实验板的主要面朝着设备的正前方。
3.1.5 将称好的钢粒 倒入钢砂进口处,同时将钢粒收集槽 放在钢粒收集槽放置区 。
3.1.6 将时间设置为10s后,开始测试 。(最终以钢粒从进口通过输送管完全掉落为准)
3.1.7 打开气阀使钢粒 能够自动的填进气流里,直至所有碎 石通过漏斗进入气流后关闭气阀。
3.1.8 测试完成后,移开实验板并将试验板表面擦干净,不加钢粒空转,放光压缩空气,关闭电源。
3.1.9 将标准要求的压敏胶带贴在试验板横截面上,并将压敏胶下的所有空气排出以获得均匀的附着力。
3.1.10 提起胶带起始端,用以向上的力沿着胶带的末端移动。
3.1.11 按照标准对试板进行等级评价。
3.2钢粒、鹅卵石(美系-翁凯尔MTG)
3.2.1 连接电源,检查各阀门(气阀是否漏气),无异常进行下一步操作。
3.2.2 选择测试需要的喷枪组件和靶室对接安装。将试样架组件连接到靶室,紧固靶室侧面的卡箍,然后连接机器背面的安全电路,靶室上的阴接头接到扁平试样架组件上的阳接头,如果取下试样夹成器总成,将关闭机器。
3.2.3 将机器后面的黄色气阀打开,调节碎石进口的高度,在控制面板上使用调速开关选择进料抖动的频率,数值越大震动频率越高,使用控制柜左侧的压力调节按钮将压力值设置为正确的压力(SAE压力:70psi,VDA压力200Kpa)。3.2.4 设施进料时间后,仪器先空测一次,调节到测试需要的压力值,再拿一块无需测试的样 板放置到试样件组件上,倒入碎石进入碎石进料口,测试设置的时间内碎石是否可以完全掉落。若无法完全掉落可以调节震动频次。
3.2.5 将待测样板放置在试样架中,并夹紧。向料斗中倒入测量量的介质,将控制开关拨到定时启动,开始测试。3.2.6 测试完成后,移开实验板并将实验板表面擦拭干净,不加碎石空转,排空压缩空气,关闭电源。
3.2.7 将标准要求的压敏胶带贴在试板横截面上,并将压敏胶带下的所有空气排出以获得均匀的附着力。
3.2.8 提起胶带起始端,用以向上的力沿着胶带的末端移动。
3.2.9 按标准对试板进行等级评价。
3.2.10 SAE喷枪组件、VDA枪组件。(SAE:90°靶室、45°靶室。VDA:90°靶室、54°靶室)
04注意事项
4.1人员培训 :只有经过合格培训的人员才能操作此设备;负责人必须清楚了解设备的安装、试运行、操作、维护和修理等方面的情况;
4.2来自电源的危险:只有合资格的电气技工才能处理此设备的电源部分;本设备的电器装备必须定期检查,松脱的接头和因热力而损坏电缆必须及时更换;
4.3特别危险的地方:设备的射孔出口是一个特别危险的地方。在设备开动之前,该出口必须遮紧(通过测试板和样品支架);在测试过程中,需要佩戴一个保护耳罩和眼镜。