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涂料缺陷(Paint Defects)——粉化

粉化(Chalking)

1.描述(Description)

这是一种典型的涂料缺陷,当漆膜随着时间的推移从被涂的物体或建筑物上降解并逐渐分解,通常发生在涂料表面(如图1所示)。这种现象通常是由于风化、暴露在紫外线下或其他环境因素导致涂料随着时间的推移而降解。环氧涂料是典型易粉化的涂料类型。

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图1 涂料表面粉化图

2.可能原因(Probable Causes):

a. 暴露于紫外线辐射下:紫外线辐射是涂料粉化的最主要原因,当涂料长时间暴露在阳光和热量下时,由于光氧化反应①、热分解反应②等原因,涂料中的树脂高分子链分解,逐渐变成小的颗粒,油漆会发生粉化。这可能会导致涂料表面分解,导致表面出现粉末状或白垩状残留物。

b. 低质量的涂料:使用低质量的涂料,没有适当的添加剂来抵御风化和紫外线,也会导致油漆粉化。

c. 温度变化:频繁的温度变化使涂层产生热胀冷缩应力,导致涂层内部出现微小裂纹,加速粉化过程。

d. 潮湿环境:高湿度或者长期接触水分,会让涂层吸水膨胀,导致内部结构破坏,同时由于水解反应③等原因,涂层性能下降,进而会发生粉化。

e. 错误的施工步骤:比如两次施工之间没有足够的干燥时间,或者没有按照制造商的说明去做,也会导致涂料粉化。

3.预防措施(Prevention):

a. 增加一层耐候面漆:增加一层抗紫外线能力强的面漆以获得最佳效果;

b. 控制环境条件:在可能的情况下,避免涂料暴露于于紫外线强烈、湿度高或者温度变化剧烈的环境中;

c. 选择更优质涂料:根据不同的服役环境选择更符合的涂料配套,在需要长期暴露于紫外线下的地方使用涂料,尽可能选择耐候性、耐水性更好的涂料,如氟碳树脂等;

d. 按产品说明书正确施工:两次施工之间留出足够的干燥时间,按照制造商的说明施工。

4.修复方法(Repair):

用清洁工具清除已粉化部分,使用硬毛刷或者高压水枪,如果水本身不足以清除残留的粉化涂料,可以使用肥皂水作为清洗水。必要时,需要重新涂覆涂层,可选择增加一层抗紫外线能力强的面漆以获得最佳效果。

5.专业名词解析(Interpretation of professional terms):

① 光氧化反应:在紫外线照射下,环氧涂料中的芳香醚键等化学键吸收光子能量后发生断裂,产生自由基。产生的自由基会与空气中的氧气发生反应,形成过氧自由基。这些过氧自由基非常活泼,能够进一步引发一系列的氧化反应,使聚合物分子链发生断裂和交联。随着氧化反应的不断进行,聚合物分子链逐渐被破坏,分子量降低,涂层的交联结构解体,形成一些小分子碎片。这些小分子碎片在表面逐渐积累,最终导致涂层粉化。

② 热分解反应:在高温环境下,环氧涂料中的化学键吸收热能后发生振动和断裂。特别是一些较弱的键,如侧链上的 C-O 键、C-N 键等更容易断裂,产生小分子化合物和自由基。热分解产生的自由基会进一步引发分子链的降解反应,使聚合物分子链的长度缩短,分子量减小。同时,热分解产生的小分子化合物会在涂层内部形成孔隙和缺陷,削弱涂层的结构强度,最终导致涂层表面粉化。

③ 水解反应:水作为一种亲核试剂,能够攻击环氧涂料中的某些化学键。例如,在碱性或酸性条件下,水分子中的氧原子会对环氧基团或固化剂中的酯键、酰胺键等进行亲核攻击,导致化学键断裂,生成相应的醇、酸等产物。在这个过程中,固化剂的分解会使涂层的交联密度降低,而环氧树脂的水解会使分子链断裂,涂层的整体性被破坏,进而引发粉化。

(注:以上专业名词解析均以环氧树脂为例。)



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  • 4、

    热衷于分享化工涂料行业技术知识和丰富的行业经验

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