水性醇酸03:如何只用高速分散机来生产水性钢构漆?

由于受房地产行业大规模暴雷影响,与此相关的建涂行业受挫严重,很多企业的业务几乎腰斩,在目前的情势下,“建转水”的动力要远远强于“油转水”。

跟油性工业漆企业不同,建涂企业通常只用高速分散机来生产建筑涂料,对砂磨机和砂磨工艺都不太熟悉。如果“建转水”过程中需要采购砂磨机和熟悉砂磨工艺,对他们而言,就是个极大的门槛。

那有没有什么好办法帮助企业只用高速分散机来生产水性工业漆呢?

目前最主流的产品就是水性钢构漆,那如何只用高速分散机来生产水性钢构漆?

答案就是:

设计合理配方,选择合适原材料,通过合理的生产工艺,就能实现。

下面分别做下说明。

1 设计合理配方

做水性钢构漆,主体树脂乳液,助剂,颜填料比例,增稠剂的选择以及固含量等因素,都是需要考虑的,这里就不展开了,合理的配方对生产工艺相对更友好,更容易实现工艺条件,更好做出合适的水性钢构漆来。

2 选择合适原材料

相对于配方而言,原材料的筛选更加重要。

如果只用高速分散机来制漆,对于各种助剂的要求,特别是分散剂的要求非常高,要求强降粘,具有强分散性,极佳分散效果和稳定性。比如建筑涂料常用的5040聚羧酸钠盐分散剂,就具有上述功能,但是钠盐分散剂会影响耐水性,除非万不得已,不建议选用。

另外,分散浆料需要合适的粘稠度,就需要合适的有机土增稠剂来实现,也需要通过试验筛选。

水性醇酸道之百问百答01:在水性工业漆中如何使用有机土类增稠剂

另外,颜料和填料也必须是易分散的,粒径分布均匀。

如果不能通过高速分散工艺分散的颜填料,只能选择颜填料浆后添加即可。

3 合理的生产工艺

在选择合适的原材料,设计好合理配方之后,生产工艺的优化就是最重要的。

很多人以为,用高速分散机打浆生产是最简单的。其实不然,高速分散以后通过砂磨机研磨工艺,再调漆,反而是更简单的,更容易操作,不容易出问题。

为何这样说?

因为高速分散机要实现高效分散,需要满足一些条件,这里说一条最重要的,就是高速分散时分散盘边缘的线速度,这个线速度必须达到一定的要求,才能保证分散效率。

这个线速度最少要达到18m/s,最好是达到20m/s以上,分散浆料要处于层流状态,形成类似甜甜圈的外观,而不是湍流状态,那样分散效率反而很低,还浪费能源。

按照最低线速度20m/s计算,1m³拉缸配的分散盘直径通常是30cm,那分散盘线最低转速的公式为:

π×d×最低转速÷60转=20m/s

最低转速=20×60÷3.14÷0.3=1273转/分(rpm)

按照最低线速度18m/s计算,那分散盘最低转速为1146rpm。

如果要保证这个转速,就需要分散浆料具有合适的粘稠度,在这个转速下,可以形成甜甜圈效果,这样就能实现高效分散。

下图来自于翁开尔公司官网。

640.png


结  论

将以上所有因素都考虑进去,通过合理配方,合适的原材料和规范的生产工艺,就能通过高速分散机直接生产出满足要求的水性钢构漆产品来。


参考配方

水  120-140

有机土  2-5

乙二醇

颜料润湿剂  1.0

降粘分散剂  5.0

矿物油消泡剂  1.0

钛白粉    25

超细碳酸钙   400 

(高速分散打浆30min,细度40微米以下)

丙烯酸乳液    350

水           适量(配方凑到1000)

成膜助剂   17.5

炭黑色浆     3.0

锶铬黄浆    10.0

基材润湿剂   2.0

消泡剂       1.0

杀菌剂        适量

防闪锈剂     10.0

缔合型增稠剂   3.0

聚氨酯增稠剂    1.5


合计            1000.0



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