由于受房地产行业大规模暴雷影响,与此相关的建涂行业受挫严重,很多企业的业务几乎腰斩,在目前的情势下,“建转水”的动力要远远强于“油转水”。
跟油性工业漆企业不同,建涂企业通常只用高速分散机来生产建筑涂料,对砂磨机和砂磨工艺都不太熟悉。如果“建转水”过程中需要采购砂磨机和熟悉砂磨工艺,对他们而言,就是个极大的门槛。
那有没有什么好办法帮助企业只用高速分散机来生产水性工业漆呢?
目前最主流的产品就是水性钢构漆,那如何只用高速分散机来生产水性钢构漆?
答案就是:
设计合理配方,选择合适原材料,通过合理的生产工艺,就能实现。
下面分别做下说明。
1 设计合理配方
做水性钢构漆,主体树脂乳液,助剂,颜填料比例,增稠剂的选择以及固含量等因素,都是需要考虑的,这里就不展开了,合理的配方对生产工艺相对更友好,更容易实现工艺条件,更好做出合适的水性钢构漆来。
2 选择合适原材料
相对于配方而言,原材料的筛选更加重要。
如果只用高速分散机来制漆,对于各种助剂的要求,特别是分散剂的要求非常高,要求强降粘,具有强分散性,极佳分散效果和稳定性。比如建筑涂料常用的5040聚羧酸钠盐分散剂,就具有上述功能,但是钠盐分散剂会影响耐水性,除非万不得已,不建议选用。
另外,分散浆料需要合适的粘稠度,就需要合适的有机土增稠剂来实现,也需要通过试验筛选。
水性醇酸道之百问百答01:在水性工业漆中如何使用有机土类增稠剂
另外,颜料和填料也必须是易分散的,粒径分布均匀。
如果不能通过高速分散工艺分散的颜填料,只能选择颜填料浆后添加即可。
3 合理的生产工艺
在选择合适的原材料,设计好合理配方之后,生产工艺的优化就是最重要的。
很多人以为,用高速分散机打浆生产是最简单的。其实不然,高速分散以后通过砂磨机研磨工艺,再调漆,反而是更简单的,更容易操作,不容易出问题。
为何这样说?
因为高速分散机要实现高效分散,需要满足一些条件,这里说一条最重要的,就是高速分散时分散盘边缘的线速度,这个线速度必须达到一定的要求,才能保证分散效率。
这个线速度最少要达到18m/s,最好是达到20m/s以上,分散浆料要处于层流状态,形成类似甜甜圈的外观,而不是湍流状态,那样分散效率反而很低,还浪费能源。
按照最低线速度20m/s计算,1m³拉缸配的分散盘直径通常是30cm,那分散盘线最低转速的公式为:
π×d×最低转速÷60转=20m/s
最低转速=20×60÷3.14÷0.3=1273转/分(rpm)
按照最低线速度18m/s计算,那分散盘最低转速为1146rpm。
如果要保证这个转速,就需要分散浆料具有合适的粘稠度,在这个转速下,可以形成甜甜圈效果,这样就能实现高效分散。
下图来自于翁开尔公司官网。
结 论
将以上所有因素都考虑进去,通过合理配方,合适的原材料和规范的生产工艺,就能通过高速分散机直接生产出满足要求的水性钢构漆产品来。
参考配方
水 120-140
有机土 2-5
乙二醇
颜料润湿剂 1.0
降粘分散剂 5.0
矿物油消泡剂 1.0
钛白粉 25
超细碳酸钙 400
(高速分散打浆30min,细度40微米以下)
丙烯酸乳液 350
水 适量(配方凑到1000)
成膜助剂 17.5
炭黑色浆 3.0
锶铬黄浆 10.0
基材润湿剂 2.0
消泡剂 1.0
杀菌剂 适量
防闪锈剂 10.0
缔合型增稠剂 3.0
聚氨酯增稠剂 1.5
合计 1000.0