这十来年,由于有着各类政策加持,”油转水”进程加快,水性工业漆的发展速度是相当快。
与之相反的是,油性工业漆受安全和环保政策影响,加之大规模基建趋缓,发展受到限制;建筑涂料企业受房地产的拖累,很多老板苦不堪言,纷纷寻求出路。这样,大量的油性工业漆企业和建涂企业也进入水性工业漆领域,僧多粥少,激烈的竞争不可避免。
特别是最近三四年,竞争已呈现白热化,在门槛低价格低的水性彩瓦漆市场,水性钢构漆市场,低端水性浸涂漆市场,竞争早已成白热化,为了降低成本各个厂家各显其能,欲与地府试比低,而且由于从技术上而言,水性工业漆几乎可以无限制加水,所以,低价也没有限制。
水性工业漆行业,早已乱象丛生,古人说,“乱极则治,暗极则光,天之道也”。
随着时间推移,水性工业漆行业也必然慢慢走入正轨,即客户不再一味要求低价产品,而是追求:
在相同质量和品质的前提下,水性工业漆要尽可能做到高固低粘、高涂布率、高效施工,高性价比,和低使用成本。
现在设计两个性能接近,不同规格的水性丙烯酸钢构漆来举例:
配方1:代号AC3560,即配方中丙烯酸乳液含量30%,质量固体分60%。
配方2:代号AC2545,即配方中丙烯酸乳液含量25%,质量固体分45%。
下面将两个配方的各种理论参数展示如下:
项目 | AC3560 |
AC2545 |
质量固体分,% |
60.6 | 44.8 |
体积固体分,% |
46.3 |
31.1 |
PVC,% | 46.6 |
46.9 |
颜基比 | 2.5:1 |
2.6:1 |
比重 |
1.39 |
1.27 |
VOC含量 g/L |
58.8 |
64.5 |
理论涂布率 ㎡/kg |
9.18 | 6.73 |
配方成本 元/kg |
4.01 |
3.30 |
理论使用成本,元/㎡ | 0.69 |
0.80 |
备注:
1 理论使用成本,即在不计损耗的前提下,涂覆40微米干膜的漆膜所需要的成本,包括配方成本,生产成本,运输费用,税费以及合理的利润。
2 表格中的数据,只是理论计算数据,非实际测试数据,只能作为参考。
3 我们假定在PVC相同、颜基比接近的前提下,两个配方产品在相同的膜厚下具有有近似相同的性能。
从上表可以看出,AC2545的配方成本和售价都要低于AC3560,但是为了得到相同的漆膜厚度,客户的采购成本,AC2545要明显高于AC3560;而且AC3560由于固含量高,更容易实现厚涂,可以减少涂装道数,提高效率,降低施工费用,而且由于含水少,厚涂干燥更快也更不易开裂。
可以说,配方成本更高的AC3560,具有非常明显的优势,除了售价。最终的用户想真正省钱,就不能贪图便宜,买低价的AC2545,而更应该采购性价比更高的AC3560。
至于表中的这些数据,是通过EXCEL表格自动计算的,当然,你需要知道这些参数都是如何计算出来的,需要哪些数据,需要什么样的计算公式,然后把数据和公式输入表格,这些参数随时就可以计算出来。
这也是一个涂料配方工程师的基本技能。