新机速递:助力建筑轻量化,克劳斯玛菲推出全新物理发泡挤出线

近日,克劳斯玛菲推出全新先锋动力™ 发泡挤出生产线。该生产线采用物理发泡工艺,将双螺杆挤出机和单螺杆挤出机进行串联,融合了ZE95双螺杆挤出机的混配技术与KE250单螺杆挤出机的高效冷却性能。

 

克劳斯玛菲挤出线.png

图片来源于克劳斯玛菲


将聚合物颗粒与助剂成核剂扩链剂阻燃剂等)在双螺杆挤出机机筒内完全熔融混合,并定量定压注入发泡剂(一般以烷烃、液态超临界二氧化或者混合发泡剂),通过混合、分散、分布均匀化、冷却、建压,最终经单螺杆挤出机模头挤出、定型牵引和后续冷却加工等步骤得到发泡板材。这些发泡板可作为耐压防潮隔热板、用于包装和建筑行业的发泡片材、地下室外墙XPS隔热板、PET发泡板等。

 

单螺杆挤出机.png

克劳斯玛菲KE单螺杆挤出机系列


克劳斯玛菲KE单螺杆挤出机系列主要有以下特点:它采用主动熔体密封技术,能够使发泡工艺所使用的发泡剂在高浓度、高系统压力下仍然保持稳定;通过机筒和“液体”衬套优化系统高效的排除热量和冷却熔体,单位冷却能力达145 (kg/h)/m²;整个螺杆内部具有精确的温控系统,确保熔体均匀冷却,并可使能耗降低30%以上。

 

双螺杆挤出机.png

黄金动力ZE95双螺杆挤出机


黄金动力ZE95双螺杆挤出机的特点则是:它具有4D和6D结构机筒,可灵活配置;8种不同的机筒元件,确保了机筒长度的灵活性;采用HIP高耐磨耐腐蚀材料,具有27种不同的螺纹元件;物料在混合均匀的情况下受到的剪切力较小,使得发泡板的泡孔小且分布更均匀;啮合系统保证了良好的混合效果;搭载智能控制系统,可以实时监控生产过程,追溯数据,便于生产调整和维护。



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