摘要：近两年，国家日益关注粉末涂料在生产和施工上的安全问题。本文通过分析粉末涂料在生产、施工等过程中存在的安全问题，提出了相关的安全管理措施，预防事故和职业病的发生。
前言
目前，全球粉末涂料占整个涂料市场的10％～15％，年增长速度超过涂料行业的平均水平。
国内数据统计显示，2002年中国粉末涂料年销售量为27万t，2005年达到51万t；到了2017年我国热固性粉末涂料销量160.5万t左右，比上年度增长13％。
相对于溶剂型涂料来说，尽管粉末涂料在生产和使用过程中均以粉体的形式出现，避免了有机溶剂所带来的危害性和危险性。
相对来说较安全、卫生且少污染。但绝对安全的事情是没有的，作为粉末涂料的科研技术人员和企业的管理人员必须提醒人们：只有采取必要的措施以后，制粉和涂装作业才是安全可靠的。
一、粉末涂料生产及施工伤害与防护
粉末涂料是由树脂、固化剂、流平剂、颜料、填料以及其它辅助成份混合而成，树脂一般作为载体，将其它成份包容在一个个微粒内，这时，其它成份已不可能单独存在。
因此，大大减少了其它成份如颜料、填料、固化剂等对人体的伤害。粉末涂料作为一种粉末，国外是将其归属于有机粉尘类。所以它也具有通常粉尘的共同特性，也存在一定的危害和危险。
a)粉尘伤害与防护
长期直接接触粉末涂料，对眼睛、皮肤、口腔和呼吸器官有刺激作用。如果过量摄入人体体内（通过呼吸或皮肤摄入），也是有害人体健康的，对人体的肺、血液、皮肤是不利的，有可能使某些人患硅肺病、引发皮肤过敏或皮炎。
1.生产环境
无论是粉末制造还是涂装作业，车间的卫生安全可靠性是极为重要的，施工及制造设备须选用密封较好、无泄漏装置。
车间空气中一般粉尘的最高允许浓度为≤10亳克/立方米，含10％以上游离二氧化硅的粉尘则为≤2毫克/立方米（可参考卫生部GBZ2一2002中规定）。
2.建立安全防护制度
粉末涂料制造与涂装工艺车间，为了防止粉尘对人体伤害，应建立健全必要的预防制度。如控制环境粉尘浓度、操作时防护措施（防尘工作服、滤尘呼吸器等，并尽量减少皮肤与粉末涂料的长期接触。
3.防护用品选择
为避免在生产和使用过程中吸入粉尘，很多厂家为工人都配上了防尘口罩和防尘服，选择上应注意选择合适的型号。
防尘口罩分为油性防尘口罩P类和非油性防尘口罩N类；并根据阻尘原件的性能和阻尘率的高低分为KN90、KN95、KN100、KP90、KP95、KP100六类。
KP类型适用于防带油性的粉尘，如石蜡、玉料油等。KN类型适用于防非油性粉尘，如食盐、石矿等。型号中的数字越大，表明阻尘率越高，防尘安全系数也越高。购买时，要针对不同环境粉尘浓度高低选择所需口罩。
GB2626-2006标准还规定了防尘口罩的吸气阻力和呼气阻力的标准系数。作业人员戴上防尘口罩应当感到舒适，能轻松自如地呼气和吸气，而无呼吸不畅之感，通常情况下每分钟呼吸频率为20次。
呼气、吸气阻力的通气量恒定系数是85（±1）升/分钟。防尘口罩的过滤效率（阻尘率），颗粒直径小于5微米阻尘率必须大于90％，颗粒直径小于2微米的阻尘率必须大于70％。
错误认识：纱布口罩可以用来防尘，而且佩戴舒适只要戴了防尘口罩就不会得尘肺.
专家指出，防尘口罩属于特种劳动防护用品，国家对其质量有专门的标准要求。纱布口罩对危害人体最大的五个微米以下的粉尘，阻尘效率只有百分之十左右。
由于粉末涂料特性，工作中需要防止静电的产生，防尘服应符合GB17956-2000中规定的B类要求。
二、高压静电枪伤害与防护
在静电粉末涂装生产中，需要使用高压静电发生器，其电压范围为30～100KV，通常使用的电压为40～60KV。
虽然电压很高，但是电流不大，一般损伤人体器官的电流为5mA，而喷枪的电流为0.7mA，对人体是安全的。
由于不同的人对高压静电的敏感性不一样，有些人对高压静电很敏感，当这种静电触及到他们身上时，就会产生明显的刺激作用。为了防止这类事情发生，应注意以下问题：
1、最好不使用高压静电发生器裸露的喷枪。如果使用高压静电发生器和静电分离设备时，一定注意高压电缆的漏电和接线部位的放电问题，防止造成人身伤害。
2、在有负荷的情况下，手不能触摸枪口部放电电极；粉末喷结束后没有负荷时，为了防止高压静电触电，应把喷枪枪口及时接触接地导体，以便释放残留电荷。
3、静电粉枪应接地，喷粉枪手应穿绝缘鞋。
4、静电发生器使用电压不应超过90KV,喷枪电流应不超过0.7mA。
三、生产和施工中的安全与防爆
目前国家将粉末涂料列为危险品，将粉末涂料生产和施工安防等级从以前的丁五类提升到乙类。对此我们对常规的各种体系的粉末涂料着火点和着火能量进行测试。
从检测结果来看，粉末涂料虽然着火温度比较高，但其粉尘云的着火能量并不高，其燃烧爆炸可能性虽然比溶剂型涂料要小。
但由于粉末涂料是粒度比较细的粉末状物质，而且是以高压静电涂装法施工，并在空气中以粉末雾状存在，当粉末涂料在空气中的浓度达到一定程度后，一旦遇到引火源就容易引起粉尘爆炸，其烈度和破坏性都将大大超过溶剂型涂料。
因此粉末涂料生产与施工的负责人，应严格执行国家标准《涂装作业安全规程一粉末静电喷涂工艺安全GB 15607》。对设备设施不符合要求的应予以升级。
在设计生产和喷粉系统时，生产和施工系统要有足够的排风量，使生产和喷粉室的粉尘浓度始终保持在爆炸极限浓度以下。
而且生产系统和喷粉室还要有泄压防暴措施，一旦发生粉尘爆炸时能够及时自动泄压，防止带来更大的损害；有条件的可以装上火警喷淋装置，预防爆炸的产生。
四、小结
近年来在生产和使用粉末涂料过程中，发生粉尘爆炸的案例时有发生。类似于喷枪短路产生电火花原因引起着火的现象也是频繁发生。
而通过有效的过程控制，降低起火三要素（可燃物，助燃物，火源）等是可以预防火灾或事故的发生的，如降低环境的粉尘浓度既是减少可燃物也可减少粉尘对人体的的伤害。
总之，在生产和使用粉末涂料过程中绝不能麻痹大意，必须在安全方面引起足够重视，安全措施到位才能预防事故的发生。
来源：老虎表面技术新材料（苏州）有限公司
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