浅谈蜂窝活性炭吸附浓缩工艺存在问题

蜂窝活性炭吸附浓缩工艺原理有机废气在风机的作用下,穿过活性炭吸附层,有机物质被活性炭吸附层特有的作用力吸附在其内部,洁净气被排出;经一段时间后,活性炭吸附层达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已经被浓缩在吸附层内。催化净化装置内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的脱附温度时,有机物从吸附层内解析出来,进入催化室进行催化燃烧,分解成水和二氧化,同时释放出热量。

蜂窝活性炭工艺存在问题:

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1.不适用处理含有高沸点溶剂(沸点高于120℃)的有机废气组分,会导致高于120℃沸点的组分容易吸附在活性炭材料上,而脱附则会不彻底。造成活性炭吸附效率急剧下降,难以满足出口指标及净化效率的要求。

备注:

根据HJ2026-2013《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》6.3.4.2条:当使用热空气再生时,对于活性炭和活性炭纤维吸附剂,热气流温度应低于120℃;对于分子筛吸附剂,热气流温度宜低于200℃。

2.蜂窝活性炭吸附箱体结构不合理:

①阀门较多,每个吸附箱体至少4个阀门,因此系统控制点较多故障率较高;

②阀门密封难以保证,脱附时极易从吸附阀门泄露,造成系统出口浓度较高;

③箱体分风设计难以满足要求,导致吸附时分风均匀,脱附时分风难以均匀。

④蜂窝活性炭安装易存在间隙,导致废气短路。

⑤分风不均匀导致和脱附不彻底造成内部蓄热,蓄积VOC极易造成着火。



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