导读：
金属包装作为包装工业的重要组成部分，广泛应用于食品、医药、日用品包装等领域，可制成各种形状来满足不同的包装需求，配合印刷实现产品独特的造型和精美的印刷效果，提升产品价值。热转印能将任意图案转移至承印材料，且牢固，本文将浅述热转印在金属材料中的应用。
1 金属包装
金属承印材料具有良好的机械性能及加工成型性能，故金属包装容器具有灵活多变性，加之金属印刷具有色彩鲜艳、层次丰富、视觉效果良好等优点，金属包装容器通过精美的造型设计，就可以显现产品独特的造型以及精美的印刷效果，不但提高了商品的耐久性和可保持性，也满足了人们对于包装容器印刷品艺术方面的要求。
1.1 金属印刷
金属印刷技术属于特种印刷范畴，它是一种以金属板，金属成型物及金属箔等硬质材料为承印物的印刷方式，其承印物材料主要有马口铁、无锡薄钢板、锌铁板黑钢板、铝板、铝冲压容器、铝箔、白铁皮复合材料等金属材料。
1.2 应用
根据承印物的形态、承印材料的性质和产品的不同需求来选择金属印刷所采用的印刷方式，一般而言，金属印刷以平版胶印为主，配合的工艺还有丝网印、凸版校印、转移印刷（直接移印、热转印等）、喷墨印刷等工艺。平版胶印工艺能够印刷精细图案，色泽艳丽，但是也存在一定的局限，其金属印刷品在侧面拉伸时，图文会发生变形，如图文中的直线条，会拉伸成为曲线。而凸版胶印的特点是在金属包装容器成型后再印刷，所以侧面图案不会变形，但是干胶印没有平版胶印精美，它固然能印刷多种颜色，但一般是多种颜色同时转印到橡皮布上，色之间不能重叠，否则会互相混墨。
此外，值得一提的是，热转印作为转移印刷的一种方式，已经以其制作成本低、成像牢固、保存时间长等优点，赢取了越来越多的市场份额，拥有广阔的市场前景。
2 热转印技术
热转印是将任意图像使用热转印墨水（即热升华墨水）打印在彩色喷墨纸（或热升华专用喷墨打印纸）上或普通墨水打印在胶模热转印纸上，再经过热转印加热设备在数分钟内加热到一定温度，把纸上的图案色彩逼真地转印到瓷器、玻璃、金属、棉纺织物等材质上的一种特殊印刷工艺。
2.1 特性
热转印由于图像受热的关系，其成品的图像色彩较其他金属印刷方式更加牢固，不容易出现掉色的情况，它具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、耐高温、防火、能保持十到数十年不变色的特点，因此热转印技术尤其适用于对图像保留有特别要求的电器、日用品、建材装饰等物件之上。
2.2 制作流程
由于热转印受到受热面积、物件形状的限制，因此对于不同面积、形状的物件往往需要使用特定的制作工具，目前常见的热转印制作工具主要有平板机（烫画机）、烤盘机、烤杯机等等，不过各种制作方法都是基于热转印原理的，所以其制作步骤和流程都差不多，只是应用的热转印工具不同而已。下面以采用平板机转印图像到金属板为例，说明热转印制作的步骤和流程。
第一步：将图像通过彩色喷墨打印机打印出来。由于热转印是一个油墨转移过程，油墨不可能百分之百的从原纸转印到金属板上，所以在印前处理文件时，尤其要注意图文的颜色信息，可适当加深颜色以弥补转印过程中的能量损耗。
第二步：将打印出来的图案放置15～20分钟后开始转印。图像放在金属板上面时，图案面应与金属板贴合，然后设定此次转印所需要的温度、时间和压力下设备的加热片。其中烫印温度依烫印设备、烫印中间载体、烫印物的不同而不同，不可盲目追求过高的烫印温度，应以烫印后的效果为准则来确定。烫印压力也必须适中，否则太大容易伤及胶头和被烫物，太小又影响烫印效果。另外在批量生产中，调整到最佳烫印压力后应将压力调节锁紧，以免发生变化。烫印时间应根据具体烫印物来确定，在保证烫印效果的情况下，速度越快，生产效率越高，但有些产品由于某些特殊的条件所限必须采用慢速烫印。
第三步：在热转印设备的时间报警后，提起加热片，迅速揭开图案纸，取出金属板，检查工件质量，关闭设备电源。
第四步：最后待金属板温度变凉，整好装箱，即可完成整个热转印制作，制作成为成品。
2.3 常见问题及解决方法
1）印件的光泽度差、亮度不够。
原因：金属板上光油粘度太小、涂层太薄、涂布不均、表面不平滑，会使印品光泽度差、亮度不够。
解决方法：适当提高金属板上光油的粘度、加大涂布量，尽可能少加稀释剂；对上光油进行过滤；更换上光油时，清洗涂布机，避免不同涂料的混用。
2） 印件的颜色发虚，不够鲜艳。
原因：原纸上的图文色彩密度低，印刷质量不佳；热转印设备温度、压力未设置好。
解决方法：印前处理文件时可适当加深颜色；加大印刷原纸时的墨量，尽可能使颜色鲜艳些；打样过程中先设置好最佳温度、最佳压力和最佳转印时间。
3）印件膜层的硬度不够、附着力差。
原因：印刷油墨、金属板涂料以及上光油的层膜硬度不够，会造成划破露底、掉光油现象；油墨的粘度、流动性、耐热性不好，或上光油粘度太低、涂层太薄、金属板的附着性差等等，都有可能造成印件膜层附着力差、硬度不够、涂不上或发花现象；热转印设备温度压力未设置好。
解决方法：严格控制油墨和涂料/上光油的干燥程度，适当提高金属板上光油的粘度，加大涂布量；油墨和涂料/上光油的流动性、抗水性、呈色性对金属印刷的质量起着重要的作用，上光可以增加印刷表面的光泽度以及铁皮与油墨层的附着力，保护印刷表面，提高印件表面的硬度和牢固度以及耐腐蚀性；涂料/上光油的选择非常重要；严格控制油墨和涂料中添加剂的用量，充分发挥打底涂料附着力强的作用；打样过程中先设置好最佳温度、最佳压力和最佳转印时间。
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