涂料专利：一种含砂反射隔热多彩涂料的生产装置
申请号 : CN202020056875.4
申请日 : 2020.01.13
公开（公告）号 : CN212167240U
公开（公告）日 : 2020.12.18
IPC分类号 :B01F9/12 ;B01F15/00 ;B01F15/02 ;C09D5/29 ;C09D5/33 ;
申请（专利权）人 :浙江建工装饰材料有限公司 ;
发明人 :余云龙 ;姚超 ;刘鹏程 ;葛长英 ;
摘要：本实用新型公开了一种含砂反射隔热多彩涂料的生产装置，包括安装架、电动伸缩杆、第一电机和第二电机，所述安装架的左端安装有清理海绵板，所述电动伸缩杆安装在安装架的上表面，所述第一电机安装在安装架的内侧，所述第一电机的输出端连接有齿轮，所述承接盘的顶端卡槽安装有底料桶，所述第二电机安装在横板的内部右端，所述转杆的顶端焊接有安装板，所述横板的下表面右端焊接有顶料桶。该含砂反射隔热多彩涂料的生产装置，将清理海绵板与安装板和搅拌叶连接之后，在第二电机的作用下方便清理底料桶和顶料桶，底料桶与搅拌叶互为反向转动，提高搅拌效率，通过取下管盖，在重力的作用下物料下落至接料桶的内部，便于卸料。
CN212167240U权利要求书
1.一种含砂反射隔热多彩涂料的生产装置，包括安装架(1)、电动伸缩杆(4)、横板(6)、第一电机(8)和第二电机(13)，其特征在于：所述安装架(1)的左端安装有清理海绵板(2)，且清理海绵板(2)的右侧设置有贯穿安装架(1)顶端的限定杆(3)，并且安装架(1)的内部下表面放置有接料桶(7)，所述电动伸缩杆(4)安装在安装架(1)的上表面，且电动伸缩杆(4)的左侧面焊接有平板(5)，所述横板(6)的下表面与电动伸缩杆(4)的输出端固定连接，所述第一电机(8)安装在安装架(1)的内侧，且第一电机(8)位于接料桶(7)的右侧，所述第一电机(8)的输出端连接有齿轮(9)，且齿轮(9)的左侧连接有承接盘(10)，所述承接盘(10)的顶端卡槽安装有底料桶(11)，且底料桶(11)的底端焊接有输料管(12)，所述第二电机(13)安装在横板(6)的内部右端，且第二电机(13)的输出端连接有转杆(14)，所述转杆(14)的顶端焊接有安装板(15)，且转杆(14)的底端安装有搅拌叶(16)，所述横板(6)的下表面右端焊接有顶料桶(17)，且顶料桶(17)的右端固定有进料管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种含砂反射隔热多彩涂料的生产装置，其特征在于：所述清理海绵板(2)与安装板(15)和搅拌叶(16)的连接方式均为卡合连接，且清理海绵板(2)的顶端纵截面呈“凸”字型结构。
3.根据权利要求1所述的一种含砂反射隔热多彩涂料的生产装置，其特征在于：所述限定杆(3)贯穿平板(5)的内部，且限定杆(3)的上表面与横板(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种含砂反射隔热多彩涂料的生产装置，其特征在于：所述承接盘(10)与齿轮(9)的连接方式为啮合连接，且承接盘(10)的底端转动安装在安装架(1)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种含砂反射隔热多彩涂料的生产装置，其特征在于：所述底料桶(11)与顶料桶(17)的连接方式为卡合连接，且底料桶(11)的内径尺寸等于顶料桶(17)的内径尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种含砂反射隔热多彩涂料的生产装置，其特征在于：所述输料管(12)的内部螺纹连接有管盖(19)，且管盖(19)的上表面与底料桶(11)的内部下表面平齐。
说明书
一种含砂反射隔热多彩涂料的生产装置
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种含砂反射隔热多彩涂料的生产装置。
背景技术
含砂反射隔热多彩涂料使用在建筑内部能够避免外界环境温度对建筑的影响，减少空调的使用，达到节能的目的，在制造含砂反射隔热多彩涂料时，将各个物料投入生产装置内，然后将各个物料搅拌均匀。
但现有的含砂反射隔热多彩涂料的生产装置清理料桶时，需要人工刷洗料桶的内壁，不方便清洗料桶，搅拌效率较低，需要将底料桶从生产装置内搬出，然后倾斜底料桶倾倒物料，增加工作人员劳动强度，不方便卸料，因此，我们提出一种含砂反射隔热多彩涂料的生产装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含砂反射隔热多彩涂料的生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的含砂反射隔热多彩涂料的生产装置不方便清洗料桶，搅拌效率较低，不方便卸料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含砂反射隔热多彩涂料的生产装置，包括安装架、电动伸缩杆、第一电机和第二电机，所述安装架的左端安装有清理海绵板，且清理海绵板的右侧设置有贯穿安装架顶端的限定杆，并且安装架的内部下表面放置有接料桶，所述电动伸缩杆安装在安装架的上表面，且电动伸缩杆的左侧面焊接有平板，所述横板的下表面与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述第一电机安装在安装架的内侧，且第一电机位于接料桶的右侧，所述第一电机的输出端连接有齿轮，且齿轮的左侧连接有承接盘，所述承接盘的顶端卡槽安装有底料桶，且底料桶的底端焊接有输料管，所述第二电机安装在横板的内部右端，且第二电机的输出端连接有转杆，所述转杆的顶端焊接有安装板，且转杆的底端安装有搅拌叶，所述横板的下表面右端焊接有顶料桶，且顶料桶的右端固定有进料管。
优选的，所述清理海绵板与安装板和搅拌叶的连接方式均为卡合连接，且清理海绵板的顶端纵截面呈“凸”字型结构。
优选的，所述限定杆贯穿平板的内部，且限定杆的上表面与横板固定连接。
优选的，所述承接盘与齿轮的连接方式为啮合连接，且承接盘的底端转动安装在安装架的顶端。
优选的，所述底料桶与顶料桶的连接方式为卡合连接，且底料桶的内径尺寸等于顶料桶的内径尺寸。
优选的，所述输料管的内部螺纹连接有管盖，且管盖的上表面与底料桶的内部下表面平齐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该含砂反射隔热多彩涂料的生产装置，将清理海绵板与安装板和搅拌叶连接之后，在第二电机的作用下方便清理底料桶和顶料桶，底料桶与搅拌叶互为反向转动，提高搅拌效率，通过取下管盖，在重力的作用下物料下落至接料桶的内部，便于卸料；
1.设置有清理海绵板、底料桶、安装板、搅拌叶和顶料桶，当需要清理底料桶和顶料桶的内壁时，将清理海绵板与安装板和搅拌叶卡合连接，在第二电机的作用下转动安装板，使得清理海绵板在底料桶和顶料桶的内壁上旋转，方便清理底料桶和顶料桶；
2.设置有承接盘、底料桶和搅拌叶，第一电机通过齿轮和承接盘带动底料桶顺时针旋转，第二电机通过转杆带动搅拌叶逆时针旋转，底料桶与搅拌叶互为反向转动，提高搅拌效率；
3.设置有接料桶、底料桶、输料管和管盖，接料桶位于输料管的正下方，转动管盖，将管盖从输料管上取下，在重力的作用下物料落向接料桶，且底料桶的内部底端纵截面呈梯形结构，物料沿着底料桶内部底端的倾斜面快速下料，便于卸料。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；
图3为本实用新型顶料桶升起状态结构示意图；
图4为本实用新型齿轮与承接盘连接俯视结构示意图。
图中：1、安装架；2、清理海绵板；3、限定杆；4、电动伸缩杆；5、平板；6、横板；7、接料桶；8、第一电机；9、齿轮；10、承接盘；11、底料桶；12、输料管；13、第二电机；14、转杆；15、安装板；16、搅拌叶；17、顶料桶；18、进料管；19、管盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种含砂反射隔热多彩涂料的生产装置，包括安装架1、清理海绵板2、限定杆3、电动伸缩杆4、平板5、横板6、接料桶7、第一电机8、齿轮9、承接盘10、底料桶11、输料管12、第二电机13、转杆14、安装板15、搅拌叶16、顶料桶17、进料管18和管盖19，安装架1的左端安装有清理海绵板2，且清理海绵板2的右侧设置有贯穿安装架1顶端的限定杆3，并且安装架1的内部下表面放置有接料桶7，电动伸缩杆4安装在安装架1的上表面，且电动伸缩杆4的左侧面焊接有平板5，横板6的下表面与电动伸缩杆4的输出端固定连接，第一电机8安装在安装架1的内侧，且第一电机8位于接料桶7的右侧，第一电机8的输出端连接有齿轮9，且齿轮9的左侧连接有承接盘10，承接盘10的顶端卡槽安装有底料桶11，且底料桶11的底端焊接有输料管12，第二电机13安装在横板6的内部右端，且第二电机13的输出端连接有转杆14，转杆14的顶端焊接有安装板15，且转杆14的底端安装有搅拌叶16，横板6的下表面右端焊接有顶料桶17，且顶料桶17的右端固定有进料管18；
如图1和图3中清理海绵板2与安装板15和搅拌叶16的连接方式均为卡合连接，且清理海绵板2的顶端纵截面呈“凸”字型结构，使得清理海绵板2能够稳定在底料桶11与顶料桶17构成的空间内转动，限定杆3贯穿平板5的内部，且限定杆3的上表面与横板6固定连接，利用限定杆3增加横板6的稳定性；
如图1、图2和图4中承接盘10与齿轮9的连接方式为啮合连接，且承接盘10的底端转动安装在安装架1的顶端，利用承接盘10与齿轮9的连接传输第一电机8的动能，底料桶11与顶料桶17的连接方式为卡合连接，且底料桶11的内径尺寸等于顶料桶17的内径尺寸，方便底料桶11与顶料桶17之前的拆卸安装，输料管12的内部螺纹连接有管盖19，且管盖19的上表面与底料桶11的内部下表面平齐，避免物料在搅拌过程中落入输料管12内。
工作原理：在使用该含砂反射隔热多彩涂料的生产装置时，首先电动伸缩杆4、第一电机8和第二电机13的工作原理均为现有背景下成熟的技术，如图1和图4所示，承接盘10的顶端等角度开设有4组矩形槽，将底料桶11的底端卡入图1中承接盘10顶端开设的矩形槽内，接着向底料桶11的内部投入物料，然后打开电动伸缩杆4，在电动伸缩杆4的作用下降低横板6的高度，限定杆3在平板5的内侧向下滑动，使得顶料桶17底端的环形结构卡入底料桶11顶端开设的环槽内，从而底料桶11与顶料桶17对接，然后打开第一电机8和第二电机13，如图2和图4所示，承接盘10的外端呈锯齿状结构，承接盘10与齿轮9啮合连接，且承接盘10的底端等角度焊接有支撑杆，该支撑杆的底端呈球形结构，且该支撑杆的底端嵌入式安装在安装架1顶端开设的环轨内，从而承接盘10转动安装在安装架1的顶端，第一电机8通过齿轮9带动承接盘10在安装架1上顺时针旋转，同时第二电机13通过转杆14带动搅拌叶16在顶料桶17与底料桶11构成的空间内逆时针转动，搅拌物料，使得各个物料混合均匀；
当物料搅拌均匀之后，断开第一电机8和第二电机13的电源，然后转动图1中的管盖19，将管盖19从输料管12的内部转出，在重力的作用下搅拌均匀的物料沿着底料桶11内部底端的倾斜面落向接料桶7的内部，当需要清洗顶料桶17和底料桶11的内壁时，如图3所示，在电动伸缩杆4的作用下升起横板6，使得顶料桶17与底料桶11分离，然后将清理海绵板2从安装架1的左端取出，将清理海绵板2的顶端卡在安装板15底端的矩形槽内，搅拌叶16的外端卡入清理海绵板2的外端，接着在电动伸缩杆4的作用下降低顶料桶17，顶料桶17与底料桶11连接之后，清理海绵板2的外侧面与顶料桶17和底料桶11的内壁贴合，打开第二电机13，第二电机13通过安装板15带动清理海绵板2旋转，边旋转便通过进料管18向顶料桶17与底料桶11之间投放清洁水，以上便完成该含砂反射隔热多彩涂料的生产装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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