发明名称 --- 一种具有封闭、找平和中间着色的复合底涂
申请号：CN202010366210.8
申请日： 2020.04.30
公开：（公告）号- CN111454628A
公开：（公告）日 2020.07.28
IPC分类号： C09D133/04; C09D127/12; C09D125/14; C09D163/00; C09D7/61; C09D7/63; C09D7/65; C09D5/34; C09D1/00; E04F13/02
申请（专利权）人： 安徽雅圆建材科技有限公司;
发明人： 林新宇;黄志源;孔庆喜;
申请人地址： 安徽省淮南市寿县蜀山现代产业园内;
申请人邮编： 232000;
CPC分类号： C09D133/04;C09D1/00;C09D125/14;C09D163/00;E04F13/02;C09D127/12;C09D143/04;C09D5/002;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;C09D7/69;C09D5/34;C08K2003/2241;C08K2003/265;C08K2201/005
C-SETS：C09D133/04;C08L1/26;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/053;C08K3/26;C09D127/12;C09D143/04;C08K5/05
摘要：本发明公开了一种具有封闭、找平和中间着色的复合底涂，涉及建筑装饰涂料领域，按重量份数计其组成包括：水10-15份、纤维素醚0.4-0.6份、分散剂0.3-0.6份、润湿剂0.1-0.2份、金红石钛白粉1-5份、石英砂30-40份、大理石粉20-30份、滑石粉10-15份、乳液12-20份、成膜助剂1-2份、防冻剂1-2份、消泡剂0.1-0.3份、增稠剂0.3-0.6份。本发明的具有封闭、找平和中间着色的复合底涂集腻子、底漆和中间着色漆的功能，用1道工序替代分别施用腻子、底漆和中间着色漆共3道工序，减少工序和耗材，提高效率和节约环保。
CN111454628A[中文] 权利要求书
1.一种具有封闭、找平和中间着色的复合底涂，其特征在于，按重量份数计其组成包括：水10-15份、纤维素醚0.4-0.6份、分散剂0.3-0.6份、润湿剂0.1-0.2份、金红石钛白粉1-5份、石英砂30-40份、大理石粉20-30份、滑石粉10-15份、乳液12-20份、成膜助剂1-2份、防冻剂1-2份、消泡剂0.1-0.3份、增稠剂0.3-0.6份。
2.如权利要求1所述的具有封闭、找平和中间着色的复合底涂，其特征在于，按重量份数计其组成还包括：防腐防霉剂0.3-0.5份。
3.如权利要求1所述的具有封闭、找平和中间着色的复合底涂，其特征在于，按重量份数计其组成还包括：PH调节剂0.1-0.2份。
4.如权利要求1-3任一项所述的具有封闭、找平和中间着色的复合底涂，其特征在于，所述乳液选自苯丙乳液、纯丙烯酸乳液、硅丙乳液、氟碳乳液、环氧乳液中的一种或多种。
5.如权利要求1-3任一项所述的具有封闭、找平和中间着色的复合底涂，其特征在于，所述防冻剂为有机醇类。
6.如权利要求5所述的具有封闭、找平和中间着色的复合底涂，所述防冻剂选自乙醇、乙二醇、丙二醇中的一种或多种。
7.如权利要求1-6任一项所述的具有封闭、找平和中间着色的复合底涂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：将水和纤维素醚在分散缸低速分散均匀；
第二步：加入分散剂、润湿剂低速分散均匀；
第三步：加入金红石钛白粉、石英砂、大理石粉、滑石粉高速分散均匀；
第四步：加入乳液低速分散均匀；
第五步：加入成膜助剂、防冻剂、消泡剂、增稠剂低速分散均匀后得成品。
8.一种具有封闭、找平和中间着色的复合底涂的应用方法，其特征在于，在施工基层上先实施如1-6任一项所述的具有封闭、找平和中间着色的复合底涂一遍，待表干后，再实施第二遍。
9.如权利要求8所述的具有封闭、找平和中间着色的复合底涂的应用方法，其特征在于，第二遍实施完成后干膜厚度为2.0-2.5mm。
10.如权利要求8所述的具有封闭、找平和中间着色的复合底涂的应用方法，其特征在于，第二遍实施完成后保养7天，再实施其他涂料。
说明书
一种具有封闭、找平和中间着色的复合底涂
技术领域
本发明涉及建筑装饰涂料领域，尤其涉及一种具有封闭、找平和中间着色的复合底涂。
背景技术
建筑装饰涂料应用于墙面装饰已有多年，产品和施工工艺都较成熟。如图1所示，目前大多数墙面装饰采用的多彩涂料施工工艺：①腻子(见图1-1，找平提高平整度)→②底漆(见图1-2，保护漆膜提高附着力)→③着色中间漆(见图1-3，提供遮盖力和效果)→④面漆(见图1-4，提供漆膜效果)→⑤面油(见图1-5，保护漆膜、提高耐污和耐水性)。该工艺共需要5道工序和至少5种材料，工序和耗用材料品种多从而在施工过程中效率相对会低些，耗用材料品种多导致耗损率偏高不利节约环保和提高效率。
为解决这个问题，本发明致力于研发出一种新的复合底涂，集腻子、底漆和中间着色漆的功能，将①-③施工工序集于一道，从而将5道工序减至3道，至少5种材料减至至少3种材料，施工过程就会省时、省工序和节约材料等优点。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是开发出一种具有封闭、找平和中间着色的复合底涂，集腻子、底漆和中间着色漆的功能，将上述工序中①-③压缩成1道工序，减少工序和耗材。
为实现上述目的，本发明提供了一种具有封闭、找平和中间着色的复合底涂，按重量份数计其组成包括：水10-15份、纤维素醚0.4-0.6份、分散剂0.3-0.6份、润湿剂0.1-0.2份、金红石钛白粉1-5份、石英砂30-40份、大理石粉20-30份、滑石粉10-15份、乳液12-20份、成膜助剂1-2份、防冻剂1-2份、消泡剂0.1-0.3份、增稠剂0.3-0.6份。
在本发明的较佳实施方式中，按重量份数计其组成还包括：防腐防霉剂0.3-0.5份。
在本发明的较佳实施方式中，按重量份数计其组成还包括：PH调节剂0.1-0.2份。
进一步地，所述乳液选自苯丙乳液、纯丙烯酸乳液、硅丙乳液、氟碳乳液、环氧乳液中的一种或多种。
进一步地，所述防冻剂为有机醇类。
更进一步地，所述防冻剂选自乙醇、乙二醇、丙二醇中的一种或多种。
进一步地，所述金红石钛白粉的TiO2含量≥98％，筛余物(0.045mm筛孔)≤0.05。
进一步地，所述石英砂为精制石英砂，外观呈白色或近白色，SiO2≥99％，粒度为100-200目。
进一步地，所述大理石粉的白度≥90，粒度≥200目。
进一步地，所述滑石粉的白度≥85，粒度≥400目。
本发明的具有封闭、找平和中间着色的复合底涂中所用的乳液能增强漆膜柔韧性、粘结强度、抗裂性、耐水耐碱性、抗泛盐性和透水性；所用的纤维素醚、防冻剂、成膜助剂、润湿分散剂、增稠剂，给予成品良好的施工性、储存性、分散调色性和施工开放时间；所用的防腐防霉剂、PH调节剂给予漆良好的保护性；通过本发明的配方组成和制备方法所得的复合底涂能同时达到JG/T 157-2009《建筑外墙用腻子》R型、JG/T210-2018《建筑内外墙用底漆》外墙成膜Ⅱ型的要求，可实现腻子找平，底漆封闭，中间着色三道工序合三为一的施工方案，施工过程省时、省工序和节约材料。
本发明还提供了一种具有封闭、找平和中间着色的复合底涂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：将水和纤维素醚在分散缸低速分散均匀；
第二步：加入分散剂、润湿剂低速分散均匀；
第三步：加入金红石钛白粉、石英砂、大理石粉、滑石粉高速分散均匀；
第四步：加入乳液低速分散均匀；
第五步：加入成膜助剂、防冻剂、消泡剂、增稠剂低速分散均匀后得成品。
本发明还提供了一种具有封闭、找平和中间着色的复合底涂的应用方法，在施工基层上先实施具有封闭、找平和中间着色的复合底涂一遍，待表干后，再实施第二遍。
进一步地，第二遍实施完成后干膜厚度为2.0-2.5mm。
进一步地，第二遍实施完成后保养7天，再实施其他涂料。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1是现有技术中墙面装饰的解剖图；
图2是施用本发明一个较佳实施例具有封闭、找平和中间着色的复合底涂的墙面装饰的解剖图；
其中，0为墙体基层，1为腻子层，2为底漆层，3为着色中间漆层，4为面漆层，5为面油层，123为复合底涂层。
具体实施方式
以下参考说明书附图介绍本发明的多个优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
在附图中，结构相同的组件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
以下将“具有封闭、找平和中间着色的复合底涂”简称为“复合底涂”。
实施例1
本实施例的复合底涂，按以下原料的重量份数组合而成：⑴去离子水10.9份、⑵纤维素醚0.5份、⑶PH调节剂0.2份、⑷分散剂0.4份、⑸润湿剂0.2份、⑹乙二醇1.0份、⑺金红石钛白粉5.0份、⑻石英砂35.0份、⑼大理石粉20.0份、⑽滑石粉10.0份、⑾纯丙烯酸乳液15.0份、⑿成膜助剂1.0份、⒀防霉防腐剂0.3份、⒁消泡剂0.1份、⒂增稠剂0.4份。其中，原料金红石钛白粉的TiO2含量≥98％，筛余物(0.045mm筛孔)≤0.05；石英砂为精制石英砂，外观呈白色，SiO2≥99％，粒度为100-200目；大理石粉的白度≥90，粒度为200目；滑石粉的白度≥90，粒度为800目。
复合底涂的生产制备工艺：称重备料，将⑴、⑵加入分散缸低速分散3-5分钟→加入⑶低速分散1-2分钟→加入⑷⑸⑹低速分散5-10分钟→加入⑺⑻⑼⑽高速分散15-25分钟→加入⑾低速分散5-10分钟→加入⑿⒀⒁⒂低速分散10-15分钟→检测合格→成品。
复合底涂的施工方式：
1.批刮方法：在施工基层上先刮涂一遍复合底涂(干膜厚约1.0-1.5mm)，24h后刮涂第二遍(干膜厚约1.0-1.5mm)，两遍干膜厚度约2.0-2.5mm。
2.混合方法：在施工基层上先刮涂一遍复合底涂(干膜厚约1.0-1.5mm)，24h后喷涂第二遍(干膜厚约1.0-1.5mm),两遍干膜厚度约2.0-2.5mm。
以上复合底涂施工保养7天后(施工条件：温度8-40℃、湿度≤85％)，其漆膜达到JG/T157-2009《建筑外墙用腻子》R型、JG/T210-2018《建筑内外墙用底漆》外墙成膜Ⅱ型的要求，检测结果分别见表1、表2，结果显示各项检测指标均合格，本实施例的复合底涂满足外墙用腻子和内外墙用底漆的功能。
如图2所示，应用本实施例复合底涂的墙面装饰施工工艺：①复合底涂(见图2-123，具有优异的找平性、封闭性和中间着色性，提高平整度、保护漆膜、提高附着力、提供遮盖力和效果)→②面漆(见图2-4，提供漆膜效果)→③面油(见图2-5，保护漆膜、提高耐污和耐水性)。与现有墙面装饰的多彩涂料施工工艺相比，节省了2道工序和至少2种材料。
表1
表2
实施例2
本实施例的复合底涂，按以下原料的重量份数组合而成：⑴去离子水13.6份、⑵纤维素醚0.5份、⑶PH调节剂0.2份、⑷分散剂0.5份、⑸润湿剂0.2份、⑹丙二醇1.5份、⑺金红石钛白粉2.0份、⑻石英砂32.0份、⑼大理石粉23.0份、⑽滑石粉12.0份、⑾氟碳乳液12.0份、⑿成膜助剂1.5份、⒀防霉防腐剂0.3份、⒁消泡剂0.2份、⒂增稠剂0.5份。其中，原料金红石钛白粉、石英砂、大理石粉、滑石粉与实施例1相同。
复合底涂的生产制备工艺、施工方式和检测方法同实施例1，检测结果分别见表3、表4，结果显示各项检测指标均合格，本实施例的复合底涂满足外墙用腻子和内外墙用底漆的功能。
表3
表4
实施例3
本实施例的复合底涂，按以下原料的重量份数组合而成：⑴去离子水12.0份、⑵纤维素醚0.4份、⑶PH调节剂0.1份、⑷分散剂0.3份、⑸润湿剂0.2份、⑹乙醇2.0份、⑺金红石钛白粉3.0份、⑻石英砂30.0份、⑼大理石粉21.0份、⑽滑石粉15.0份、⑾硅丙乳液13.0份、⑿成膜助剂1.8份、⒀防霉防腐剂0.4份、⒁消泡剂0.3份、⒂增稠剂0.5份。其中，原料金红石钛白粉、石英砂、大理石粉、滑石粉与实施例1相同。
复合底涂的生产制备工艺、施工方式和检测方法同实施例1，检测结果分别见表5、表6，结果显示各项检测指标均合格，本实施例的复合底涂满足外墙用腻子和内外墙用底漆的功能。
表6
表7
对比例
本对比例的复合底涂，按以下原料的重量份数组合而成：⑴去离子水14.0份、⑵纤维素醚0.6份、⑶PH调节剂0.2份、⑷分散剂0.5份、⑸润湿剂0.1份、⑹乙二醇1.5份、⑺金红石钛白粉3.0份、⑻石英砂32.0份、⑼大理石粉15.5份、⑽滑石粉8.0份、⑾纯丙烯酸乳液22.0份、⑿成膜助剂1.5份、⒀防霉防腐剂0.4份、⒁消泡剂0.2份、⒂增稠剂0.5份。其中，原料金红石钛白粉、石英砂、大理石粉、滑石粉与实施例1相同。
复合底涂的生产制备工艺、施工方式和检测方法同实施例1，检测结果分别见表7、表8，结果显示部分检测指标不合格，本实施例的复合底涂满足外墙用腻子但不满足内外墙用底漆的功能。
表8
表9
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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