常见问题：
1、丙烯酸聚氨酯涂料与环氧云铁的层间结合力怎么啦？今天，我公司的丙烯酸聚氨酯涂料喷在环氧云铁上，（环氧云铁刚喷好2-3小时）过了几天丙烯酸聚氨酯能象纸一样撕下，当时的气温为5度左右。
这种问题是很典型和常见的，很多工地以及很多公司的产品都有出现过，这是环氧云铁中间漆最大的风险点。有竞争力的环氧云铁中间漆应该将此风险降到最低。原因可以归结为以下几点：
① 、涂装环境条件：这种现象基本都是发生在低温潮湿天气施工时。虽然绝大多数油漆说明书或施工规范中均明确指出，待涂表面温度应高于环境露点至少3℃以上，但实际施工时可能管理并不严格，导致未干涂层表面结露，这层水膜无疑会导致环氧云铁中间漆表面胺霜容易产生和聚氨酯面漆与之的层间附着力障碍。
② 、最短覆涂间隔：指的是涂装环氧云铁中间漆后，多长时间可以涂聚氨酯面漆而不会产生问题。显然，在5℃下这个时间应该不止2-3小时。具体多长时间，应由你公司根据自己的产品设计并经实验验证后，写在产品说明书或作业指导书中，并要求施工方遵守。
③、胺霜问题：胺霜是指因为涂料中胺或聚胺固化剂与二氧化碳及水反应而导致的在涂层表面形成的一层油脂性的膜。（它可能极大地妨碍层间附着力。）胺霜总是易产生在低温潮湿环境条件下。因为低温下胺不能尽快与环氧基反应而消耗掉，潮湿情况下涂层表面易产生凝结水。当然，不同的胺类环氧固化剂，产生胺霜的可能性是不同的。可以参看《什么样的环氧云铁中间漆是有竞争力的？咱们谈谈！（五）》一文。
④、脲反应问题：聚氨酯面漆中的异氰酸酯很活泼，可以和氨基、醇羟基、酚羟基反应，且与氨基的反应速度比与羟基要快得多。未固化的环氧云铁漆中，固化剂中的氨基可与聚氨酯面漆固化剂中的异氰酸酯发生反应生成弹性脲而消耗掉，而这异氰酸酯本应该是与丙烯酸树脂中羟基反应而赋予聚氨酯面漆正常性能的。这导致聚氨酯面漆始终无法获得足够的正常的性能和硬度而象一张塑料皮一样容易撕下。
当出现这种问题，施工方或油漆购买者通常倾向于认为是面漆的问题，其实不是。而好的环氧云铁中间漆如何避免此类风险呢？相信通过上述原因分析后大家也清楚了。除了施工控制外，环氧云铁中间漆的所选用固化剂体系低温固化性能和抗胺霜性能至关重要。
2、环氧云铁中间漆一次成膜200UM左右流挂。
产生流挂，有施工方面原因，也有涂料方面的原因。施工方面的原因此时不谈，分析下涂料方面的改进办法。
首先，对于厚涂性要求高的油漆，体积固体份也应相应提高。
其次，选择合适的流变助剂组合，调整好油漆的流变性能，做到抗流挂既佳，又便于施工（施工时可以少加或不加稀释剂而容易雾化）。
可以参看以下文章：
哎，为啥又投诉油漆流挂啦？
什么样的环氧云铁中间漆是有竞争力的？咱们谈谈！（七）
3、环氧云铁中间漆与聚氨酯面漆层间附着力如何测定？
这个测定也是很有必要的，可以评估环氧云铁中间漆的可覆涂性。建议按照常见的涂层配套体系规定的厚度（比如云铁中间漆100μm，面漆50-80μm）制板，确保中间漆完全固化后（不打磨）再覆涂聚氨酯面漆，待面漆完全固化后，采用拉开法测附着力，注意观察附着破坏发生的部位和面积，如果中间漆和面漆之间的破坏强度不低于5MPa，则基本可以认为环氧云铁中间漆的可覆涂性尚好。测量方法的标准为：GB/T 5210-2006色漆和清漆-拉开法附着力试验。
4、某公司环氧云铁涂料甲组份，溶剂挥发后还是黏黏的，什么原因？
出现这种现象是很正常的，与产品质量无关。这与采用的环氧树脂相关。如果采用的是液体环氧树脂就会发生这种现象。而采用液体环氧树脂是制作高固体份环氧漆必须的选择。
5、高固含量环氧云铁中间漆被聚氨酯面漆溶胀。
分析原因可能有以下几点：
①、环氧云铁中间漆的固化反应程度太低时就覆涂聚氨酯面漆；
②、环氧云铁中间漆中的热塑性树脂成份太高。
如果这种溶胀不产生漆病也是可以的，它能保证面漆与中间漆的附着力。产生漆病就要调整了。
6、请教环氧云铁细度的问题。
如果看过前面的文章，你会发现，很多标准并没有规定云铁漆的细度。只有TB/T1527中规定≤80μm，JT/T821.1中规定≤90μm。
但是控制细度仍然是必要的。很难想象一个细度为100微米的油漆涂50微米厚度能够获得良好的外观和防腐性能。也就是说，漆的细度要求与一道涂装的干膜厚度是相关的，可以参看什么样的环氧云铁中间漆是有竞争力的？咱们谈谈！（二）和什么样的环氧云铁中间漆是有竞争力的？咱们谈谈！（六）。根据不同厚度要求确定不同的细度要求，针对不同细度要求选择不同目数（粒径）的云母氧化铁和其它颜填料。
7、环氧云铁严重胶结。去年10月份的环氧云铁，工地用完后，退回将近10桶，前几天打开一看，出现严重分层和胶结。最上面是一层溶剂，然后是果冻般的树脂，最下面是颜填料的沉淀物，很难铲动。请教高手，为何出现这种情况？如何解决？如何避免以后此类情况的发生？
这显然是油漆的流变性能出了问题，而出问题的原因可能在于流变助剂组合不合理，或者生产工艺不合理从而不能让流变助剂发挥的效作用。还有，就是产品定型试验中缺少贮存稳定性验证试验。请参看：什么样的环氧云铁中间漆是有竞争力的？咱们谈谈！（七）。
选用合适的分散剂可以降低体系粘度和保证颜填料容易分散以及分散后状态的稳定。流平剂一般是不需要的。
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