粉末百科:粉末涂层缩孔现象产生的原因及解决措施

粉末涂层的缩孔是指在粉末涂料成膜时表面上由于低表面张力的点引起的特殊缺陷。若用电子显微镜观察,缩孔大多数是由一个未被充分润湿的颗粒与周围不相容的树脂所形成的圆涡,即在一个较大的下陷圆涡中有一个突出的小点。

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加入丙烯酸助剂可以改变粉末涂料的表面张力,在涂膜的形成过程中,高的表面张力可以促进粉末涂料更好地流动。而另一方面表明,低的表面张力又有利于促进润湿性,降低涂料的黏度,从而改善物料的流动,防止固化时形成缩孔。所以,两者如何平衡,需要大量的试验才能实现。

通常我们所遇到的缩孔问题,可能有:

原因一:如果你的粉末在自己厂里试验没问题,可能就是该粉末涂料与喷涂厂家的产品不兼容,检查前处理是否除油、水洗、干燥等;

原因二:可能是加工过程中的灰尘、油滴污染到粉末涂料,可以检查设备、压缩气体中是否有油;

原因三:也可能是未被充分润湿的物料,不同厂家的流平剂、树脂、助剂中小分子影响较大;

原因四:如果各种试验都没问题,那可能就是商务问题没做好,私下做手脚了。

解决措施:
1、对整个加工环境的清洁:为避免外部环境不洁产生涂膜缩孔,应特别注意整个工作环境的清洁
2、恰当选择润湿剂:某些润湿剂可有效润湿并很好地分散颜填料,减少涂膜缩孔的产生
3、增加粉末涂料整体粘度



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