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如何提升氧化铝研磨球的耐磨性能

氧化铝研磨球是现在研磨行业市场上重要的研磨介质,也是在球磨机研磨物料中需求较大的陶瓷球,氧化铝研磨球毋庸置疑就是研磨、耐磨性能好,那如何来提升氧化铝研磨球的耐磨性能呢?

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首先是氧化铝研磨球的原材料Al2O3的选择是至关重要的,Al2O3的选择直接影响到氧化铝球最终的质量以及研磨性能,Al2O3原料的颗粒大小也将会直接影响到氧化铝研磨球的耐磨性的,当Al2O3原料颗粒越小是,它的磨损原理将会发生塑性变形以及部分的穿晶断裂,然后产生轻微的磨损,当选择Al2O3原料的颗粒越大时,它的穿晶断裂将会大幅度提升,从而会出现的严重的磨损,所以从以上两点的分析,Al2O3原料的晶粒越小,氧化铝研磨球的耐磨性能将会越好,建议大家以后在选购Al2O3原料时,要优先选用晶粒越小的Al2O3原料。

其次就是要选择合适的助烧剂,通过助烧剂来降低氧化铝研磨球的烧结温度,从而改善陶瓷的微结构以及氧化铝研磨球的力学性能,最终提升氧化铝研磨球的耐磨性能。

再者就是氧化铝研磨球的成型工艺,大直径的氧化铝球普遍采用是滚制成型和等静压成型两种成型方式,滚制成型和等静压成型技术,改变了其他成型的空心,分层等不均匀的缺点,刚刚提到的原料的大小,形状也会影响滚制成型和等静压成型,因此要使用合适的原料也影响球的成型坯体的致密性。

烘干后的氧化铝球坯,接下来就要进行氧化铝研磨球的烧制工艺了,氧化铝研磨球的烧制阶段也是非常重要的,当把握不好合适的烧结温度,比如烧结温度过高或保温时间越长都会促进Al2O3的晶体成长,液相量增加,这样不但会导致氧化铝研磨器的强度下降,也会导致氧化铝研磨球最重要的耐磨性能的下降;当烧结温度过低时,烧结密度将会大幅度下降,从而也会导致氧化铝研磨球的耐磨性能下降,当烧结温度不合适时,即便是Al2O3的含量高,氧化铝研磨球的耐磨性能也不一定会好,当我们才用合适的烧结方式,比如低温快烧的情况下,将大大提升节能效益,同时也控制了7氧化铝研磨球的晶粒生长,从而提升了氧化铝研磨球强度及韧性,最终大大提升了氧化铝研磨球的耐磨性能。达到最理想的效果,大大提升工作效率。



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