如何提升氧化铝研磨球的耐磨性能

氧化铝研磨球是现在研磨行业市场上重要的研磨介质，也是在球磨机研磨物料中需求较大的陶瓷球，氧化铝研磨球毋庸置疑就是研磨、耐磨性能好，那如何来提升氧化铝研磨球的耐磨性能呢？

首先是氧化铝研磨球的原材料Al₂O₃的选择是至关重要的，Al₂O₃的选择直接影响到氧化铝球最终的质量以及研磨性能，Al₂O₃原料的颗粒大小也将会直接影响到氧化铝研磨球的耐磨性的，当Al₂O₃原料颗粒越小是，它的磨损原理将会发生塑性变形以及部分的穿晶断裂，然后产生轻微的磨损，当选择Al₂O₃原料的颗粒越大时，它的穿晶断裂将会大幅度提升，从而会出现的严重的磨损，所以从以上两点的分析，Al₂O₃原料的晶粒越小，氧化铝研磨球的耐磨性能将会越好，建议大家以后在选购Al₂O₃原料时，要优先选用晶粒越小的Al₂O₃原料。

其次就是要选择合适的助烧剂，通过助烧剂来降低氧化铝研磨球的烧结温度，从而改善陶瓷的微结构以及氧化铝研磨球的力学性能，最终提升氧化铝研磨球的耐磨性能。

再者就是氧化铝研磨球的成型工艺，大直径的氧化铝球普遍采用是滚制成型和等静压成型两种成型方式，滚制成型和等静压成型技术，改变了其他成型的空心，分层等不均匀的缺点，刚刚提到的原料的大小，形状也会影响滚制成型和等静压成型，因此要使用合适的原料也影响球的成型坯体的致密性。

烘干后的氧化铝球坯，接下来就要进行氧化铝研磨球的烧制工艺了，氧化铝研磨球的烧制阶段也是非常重要的，当把握不好合适的烧结温度，比如烧结温度过高或保温时间越长都会促进Al₂O₃的晶体成长，液相量增加，这样不但会导致氧化铝研磨器的强度下降，也会导致氧化铝研磨球最重要的耐磨性能的下降；当烧结温度过低时，烧结密度将会大幅度下降，从而也会导致氧化铝研磨球的耐磨性能下降，当烧结温度不合适时，即便是Al₂O₃的含量高，氧化铝研磨球的耐磨性能也不一定会好，当我们才用合适的烧结方式，比如低温快烧的情况下，将大大提升节能效益，同时也控制了7氧化铝研磨球的晶粒生长，从而提升了氧化铝研磨球强度及韧性，最终大大提升了氧化铝研磨球的耐磨性能。达到最理想的效果，大大提升工作效率。