带电助剂在粉末涂装体系中的运用

粉末涂料的带电性一般是通过助剂来调节,带电系列助剂其主要成分是表面活性剂、含氮化合物、脂肪酸,也有一些是无机物(如金属的氧化物等)。这类助剂添加到涂料中起以下作用:增加粉末的带电性能,从而使喷涂时粉末带电性更好,提高上粉率;降低静电屏蔽效应,提高边角上粉;提高涂膜的导电性能。带电类助剂一般分为抗静电剂、增电剂和摩擦带电剂几类。

粉末涂料涂装工艺主要用到:高压静电喷涂和摩擦静电喷涂。高压静电喷涂当电压过高时,容易产生法拉第笼效应,被喷涂物体的外壳对它的内部起到保护作用,使它的内部不受外部电场的影响,产生静电屏蔽,引起凹槽或者边角上粉不好;摩擦静电粉末涂装体系只能用于能产生较好摩擦带电效果的粉末涂料品种,而且摩擦带电喷枪的带电量本身比高压静电喷枪的小;喷涂环境湿度大,气源有水汽或者杂质时,摩擦带电量也会降低。针对这两种涂装常见问题,来斯技术部根据大量实验数据给出以下相应的解决方案:

高压静电粉末涂装体系

这类粉末涂料配方中的树脂、固化剂和颜填料一般是固定的,一般涂膜表面电阻率为10×1014以上,可以添加增电剂一类的助剂来解决粉末涂料带电性差的问题。湖北来斯的两类增电剂N308,EDI,是行业内畅销的经典产品,可以提高喷涂时粉末颗粒的带电性能,添加量也小,加量在0.1~0.2%时可以解决死角上粉;加量在0.2~0.3%可以大幅度提高上粉;加量在0.3~0.5%时可以将表面电阻降到10×1012左右。在做一些永久性的抗静电涂层时,推荐使用来斯抗静电剂711,添加量相应的比增电剂大一点,但是可以持久的降低涂层的体积电阻,添加量在0.2~3%之间调节。

摩擦静电粉末涂装体系

在这一体系中,粉末涂料树脂品种之间带静电性能差别较大,聚氨酯、环氧粉末带电性能好,但成本高。聚酯、聚酯环氧粉末涂料的摩擦荷电性能不好,一般在配方中添加摩擦带电助剂才能满足摩擦静电喷枪的要求,湖北来斯的摩擦带电剂DSB是一种含氮化合物复配增电剂,在这方面有很好的效果。

结语

当粉末颗粒的带电量达到要求时,喷涂的涂层更加的均匀,涂膜的附着力也会更好,以上介绍的带电助剂都是通过内挤的方式直接添加的,也有通过外加方式添加的带电助剂,如外加氧化铝C,虽然操作简单,添加量也不大,但是成本更高,客户可以根据自己实际需要去选择适合自己的产品。

湖北来斯技术部 (袁峰 叶凡)




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