粉末涂料是一种含有100%固体份的,以粉末形态进行涂装并形成涂层的涂料。它与一般溶剂型涂料和水性涂料不同,它不使用溶剂或水作为分散媒介,而是借助于空气作为分散媒介的一种新型涂料。因此，粉末涂料及其工艺装备,是近年来发展起来的一种新工艺、新技术，而静电粉末喷涂技术是粉末涂装中目前发展很快的一种涂装工艺。那么究竟什么是静电粉末喷涂工艺？静电喷涂又需要什么样的设备去实现呢？
静电粉末喷涂工艺
1. 静电粉末喷涂基本原理
基本原理在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生"同性相斥"的作用，不能再吸附粉末，经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。
2. 静电粉末喷涂工艺流程
典型的粉末静电喷涂(金属)工艺流程如下:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件粉末静电喷涂(板材)工艺流程如下:板吊挂→预热导电→静电喷涂(底涂)→热熔固化→冷却→卸板影响粉末静电喷涂质量的主要因素粉末静电喷涂中。
3. 静电粉末喷涂所需装备介绍
（1.） 粉房及供粉装置
粉房将整个喷涂工艺包裹在一个相对封闭的环境内，经过精确地计算以及合理的制作加工，粉末在其中不会外溢，不会对环境造成污染，并且可以循环回收使用。通常的粉房壁材料有PP，PVC以专用的Apogee等
静电粉末喷涂设备
通常供粉装置由一个粉桶（内置喷涂用粉末）以及筛子组成，如左图，新粉可以直接添加在粉桶内，回收回来的粉末可以通过筛子进行过筛去除杂质后重新循环使用。
（2.） 喷枪及控制设备
（3.） 粉末输送设备
（4.） 粉末喷涂区域控制设备
（5.） 粉末净化设备（固/气分离）
对过喷弥撒在空气中的粉末颗粒实现固/液体分离，将粉末颗粒截留在设定区域，便于粉末涂料的回收再次利用。经过固/气分离后的空气得到净化后排出室外，减少环境中的粉尘污染。
（6.） 回收粉末输送设备
过喷的粉末（重力沉降于喷柜底部及回收分离的粉末）输送至喷涂粉末输送系统，达到重复利用目的。即时性 过喷的粉末长时间暴露在敞开的空气中可能会因为的湿度、尘埃污染。减少喷区域内粉末的滞留量，便于换粉时的清洁效率和速度，降低劳动强度。滞留在喷涂腔及回收腔内粉末越少，有利于减少换粉换色减少粉尘飞扬，改善劳动环境。
静电粉末喷涂设备
（7.） 通风净化设备
安全需要：及时将喷涂区域较高粉尘浓度的气体排出，控制粉尘浓度在最低爆炸极限以下。坏境需要：防止粉末外溢，污染其它区域环境。为粉末净化设施、克服风道阻力提供动力。
我们都知道，工业喷涂时一个很大的系统工程，除了以上在粉末喷涂环节所需要的设备外，还需要喷涂前处理、输送等设备同时协调运作，才能让整个系统正常稳定地维持源源不断的生产产品。
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