注塑成型的基础知识

小编经常参与各种工程塑料的试料。在共享经济的时代,我们的各种知识都需要共享,今天发布一下杜邦DUPONT老师给我们培训的讲义“成型基础”,从事工程塑料市场开发,注塑成型技术支持的童鞋可以阅读一下。

注塑成型

又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。 

在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的热塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。

该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。

注塑成型 zhù sù chéng xíng【Injection Molding】

注射成型过程大致可分为以下6个阶:

合模、射胶、保压、冷却开模、制品取出

上述工艺反复进行,就可批量周期性生产出制品。热固性塑料和橡胶的成型也包括同样过程,但料筒温度较热塑性塑料的低,注射压力却较高,模具是需要加热维持一定的模具温度的,物料注射完毕在模具中需经固化或硫化过程,然后趁热脱膜。

现今加工工艺的趋势正朝着高新技术的方向发展,这些技术包括:

微型注塑

高填充复合注塑

水辅注塑

混合使用各种特别注塑成型工艺

泡沫注塑

也包括模具技术,仿真CAE技术等。




内容转自:雅柏塑料公账号


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