在热固性粉末涂料中，一般涂膜表面硬度高、韧性好的，其涂层的抗划伤性能就越好。粉末涂料的涂膜硬度和韧性，主要取决于成膜物质的玻璃化温度，交联密度；颜填料的含量和硬度；抗划伤助剂的添加。在设计粉末涂料配方时，可以从以下三个方面考虑提高涂膜硬度。
成膜物质的选择
成膜物质主要是由树脂和固化剂组成的基料，玻璃化温度高，官能度高的基料，固化成膜后表面交联密度大，硬度高，抗划伤性能好。例如：聚酯体系中选用玻璃化温度高，酸值高的聚酯树脂；环氧体系中选用玻璃化温度和官能度高的酚醛环氧树脂。
颜填料的控制
成膜物质的选用主要决定了涂膜的物理性能，辅助添加的颜填料主要起到填充和装饰的作用，从这方面考虑调整涂膜的硬度，其品种和加量比较容易控制。硬度较高的填料品种主要有：硅灰石粉、硅微粉、高岭土、滑石粉。
抗划伤助剂的添加
1. 提高硬度，使表面划不动：通常是通过添加含氟蜡，分子量高的聚乙烯蜡来提高涂膜的爽滑性和硬度，它们与树脂的相容性差、分散好，在涂膜交联固化过程中可以上浮至涂膜表面并均匀分布，起降低摩擦系数，增硬抗划伤的效果。来斯对应的经济实用牌号：含氟的增硬耐磨剂1441和乙烯类聚合的抗划伤蜡758。前者加量在0.2～0.8%之间调节，后者加量在0.5～1.5%之间调节，砂纹粉中效果显著，都是通过内挤方式添加。
2. 提高涂膜表面弹性，不易留下划伤印记：来斯新品抗划伤蜡759可以起到这类效果，它的主要成分是热塑性树脂，韧性好。在粉末涂料熔融流动的过程中，可以迁移至涂膜表面，形成韧性好的单分子层，提高其抗划伤性能。加量在0.5～1.5%之间调节，对涂膜光泽无明显影响，通过内挤方式添加。
结语：上述主要分析的是生产工艺上对涂膜抗划伤性能的控制，实际运用中涂装工艺同样重要，喷涂厂需要根据配方材料的性质，保证烘烤温度和固化时间要达到要求，才能使涂膜反应完全，充分固化，抗划伤性能优秀。
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