如果讲到运营一个企业的三大核心，多数人会第一时间列出：1、营销，2、研发，3、生产。不可否认营销仍是三大核心之一，当今市场，企业的另两个核心在变，为什么？
先谈生产，我们无非追求叁点：产品品质稳定性、生产效率和加工成本。这叁点基本上可以通过对生产设备和过程的改造、优化实现。只要找对合适的设备供应商、花钱改造、优化即可。所以生产（产品品质稳定性、生产效率提高和加工成本降低）正成为对生产企业的基本要求，这个在企业运营中属于“内部可控部分”。
再讲讲研发，99%的企业都不存在新产品研发，仿制而己。看到比你牛的企业出了什么新品、哪个品种大卖，直接仿制！目前化工领域投巨资建厂也都是“成熟产品”，只是评估下来“进口替代、利润不错”。
数字化正成为企业新的核心竞争力，有人讲 “10年內只有数字化的企业才能生存”，我超级认同。
另一企业新的核心竞争力应该是采购供应链。当应市场企业生产的产品95%以上同质化，有些品种面对客户只需 “谈价格”。品质无差异的产品不谈价格谈什么？
如果你生产的是品质无差异同质化产品，你只能拚采购供应链了！最近，有不少采购经理致电我，讲他们在服务的企业没有地位，我告诉他们，你的专业度决定了你的地位！如果经常断货、不会管理库存、不懂维护供应商关系，不理解市场，你在企业内部会有地位？一朋友告诉我，某企业一个月前在PTA4700元/吨时认为太便宜,抄底买了8000吨,足够用10个月的量,目前市场价3200元/吨;还有贸易商去年一季度在14000元/吨买入5000吨TDI,结果市场一路下滑,很快掉到11500元/吨附近。这样的专业采购能力,能在企业有地位?
问咱们采购人员一个问题--特别忙?
在内部,这些部门你得打交道:
生产、品管、研发、销售、行政、仓库、财务、总经理；
在外部，他们也在找你：
供应商、运输、贸易商….。
你得负责购买几十种、甚至数百种生产用原料，品种涵盖范围广：从粉体到液体,从非危险品到危险品；袋包,小桶,大桶,IBC至槽车送货；从1公斤/次至百吨/天用量。
你还得负责购买数百种非生产用物料：办公用品、仪器设备、劳保用品、设备零配件，品种涵盖范围广，关键是你并不懂。
你的物料采购时间（L/T)从半天到超过90天,付款方式从预付,后T/T到开信用证,你得与数几家甚至百家生产商和贸易商打道,销售/生产出的物料订购计划从来没准过,订单跟踪够你忙的,还有让供应商骂娘的财务付款。
采购部门最怕什么：
1、订购的原料不能按时到，
2、买不到原料，
3、品质不合格换货/退货处理,
4、生产过程发现原料品质出问题。
5、小品种采购，
6、物料订购计划不准、天天有急单，
7、供应商送货途中”出事”,
8、订单”忘了发给供应商”,
9、员工工作失误的补救工作，
10、财务付款延迟。
11、供应商涨价，
12、其他部门 “不充分”支持.。
采购部门最最头痛的：
1、 企业原材料库存建立和控制，
2、 企业非生产用品库存建立和控制，
3、 处理过期或很久不用的库存原料，
4、 帮助R&D寻找新物料,
5、 被原料仓库刁难，
6、 对供应商送货规范管理。
企业对采购的四大期望：
1、保障供应
2、确保采购成本低
3、确保采购最合适的物料
4、资金占用最小化。
我问你：
1、你用什么方法让公司确信你的采购成本是最佳的？
2、怎样有效发现可以降低成本的地方，
3、如何管理供应商，
你靠什么可以保障供应：
1、所有原料品种都有备胎吗？
2、你在供应商眼中是 “核心客户”？
3、你有能力建立体系“保障采购物料品质稳定”？
4、你有什么措施预判市场？
5、你在用数字化管理、跟踪订单？
要提高你企业采购专业度,你有三个选择:
1、花血本招人建牛B团队；
2、请釆购牛人为顾问，帮助你的企业管理采购，同时培养人；
3、与牛B的平台合作,借他们的力量迈向真正的数字化。
个人不认为第一条企业可取,尤其是中小企业。真正的釆购大牛应是有强的技术背景,懂生产(干过)、懂营销（干过），在比你大得多的企业干过采购（负责人），这样的人有多少？你请得到吗？
第二条可取，如果与第三条结合，绝大多数企业不会后悔的。
记住，如果你自认所生产/销售的产品属同质化，你几无可能在这么公开透明的市场卖得比竞争对手贵很多，你只有拚采购供应能力了。采购成本低秒杀一切！信我的没错。
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