涂装异常案例分析:热喷锌后表面涂漆后出现针孔!

张斌针对实际操作中遇到的涂装异常案例进行分析。

会员“我听老板的”在论坛发贴:这样的针孔,已经打磨过一遍补修的结果,热喷锌后,做了三道油漆,如何更好的避免针孔啊?每道漆都打磨了一遍,到面漆还是会出现这样的坑吗?配套为海虹17360:120;45880:120;55213:60,总的膜厚NDFT:380um,这个问题是在喷面漆后产生的。问题在喷面漆前就已经存在了。面漆把问题反应出来了。如果是空隙,那肯定是在底材中,油漆固化过程,升温,空气膨胀外逸。底漆,中漆都会出问题。

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十头鸟分析:

出现这种情况的主要原因是采用了不合适的底漆。原因如下:

1、  海虹17360是一款锌粉含量较高(说明书中说符合ISO12944标准要求,即干漆膜中锌粉重量含量不低于80%)的环氧富锌底漆。其防锈机理是阴极保护作用,而热喷锌涂层的防腐机理也主要是阴极保护作用,既然热喷锌了,就没必要再涂富锌底漆了。

2、  热喷锌表面通常会存在一些孔隙的,经热喷锌的表面的粗糙度也和喷射清理后有所降低,此时应采用渗透力强、封闭性好,PVC低、对低粗糙度表面附着力强的环氧封闭漆。而富锌底漆中因锌粉含量高导致颜料体积浓度(PVC)高,对热喷锌表面的孔隙的封闭能力就差了。导致热喷锌表面存在的那些孔隙总是无法被有效填充和封闭,在喷漆后出现针孔。

如果单对涂层和针孔处进行打磨后涂漆是无法避免再次喷漆后出现针孔的,如果采用腻子或油漆对针孔处刮补和填充方能避免。

本文素材来源于防腐蚀论坛:http://www.51fangfu.com/


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