1、关于表面粗糙度与干膜厚度的关系
有朋友问，技术规格书规定表面粗糙度为40μm，底漆干膜厚度规定为40μm，涂料制造商认为厚度太薄，会盖不住底材（尤其是峰顶），会返锈。这样的说法有道理吗？
①、首先应该说，关于表面粗糙度和干膜厚度的规定，应该进一步明确，简单地这么规定不太好。表面粗糙度有多种表示和测量方法，常用的如下：
测量表面粗糙度的标准有：
比较样块法（GB/T 13288.2 /ISO 8503-2）
显微镜调焦法（GB/T 13288.3/ISO 8503-3）
触针仪法（GB/T 13288.4/ISO 8503-4）
复制带法（GB/T 13288.5/ISO 8503-5）
技术规格书中应明确是按何种方法测量的表面粗糙度的什么值。如，指的是按触针仪法（最常用的方法）测得的Ry5值。而且应该是一个范围，因为表面粗糙度不可能是均匀的。
干膜厚度在规定了数值后，也应规定测量方法和验收标准。如SSPCPA2或ISO19840等。
②、ISO12944-5中，定义干膜厚度为：漆膜干燥/固化后，涂层的厚度。而ISO 19840中明确定义：3.1 干膜厚度（dry film thickness,DFT）：当涂层硬干后，粗糙表面上峰顶以上保持的膜厚。如果按照ISO19840的定义，即粗糙表面峰顶以上涂层的厚度也要达到40μm，不至于裸露在外的。这样，涂层的平均干膜厚度肯定会大于40μm。
③、涂层的厚度肯定会影响耐久性，也就是不生锈的时间长短的。要知道，对于干膜厚度通常不超过25μm的车间底漆，通常要求防护期为3-12个月（可参看标准：GB/T 6747-2008 船用车间底漆）。40μm干膜厚度的涂层，只要不期望过高的耐久性，也是正常的。
④、需要注意的事，对于粗糙表面上过薄的涂层，磁性原理的测厚仪测量结果的不准确性会增大。如：ISO 19840就说明：适用于额定干膜厚度不低于40μm的情况下（使用）。注意：如果额定厚度低于基材的表面粗糙度，测量结果的不准确性会增大。
2、有朋友问：如果测量结果为350微米，锚纹40-100微米，最终的膜厚是否计算为280微米（按70微米扣除锚纹深度）。
首先，要确定是采用的什么仪器，如何校准的。方能对数据进行处理。需要注意的是，修正值不等于粗糙度。
①、如果是采用类型Ⅱ电磁测厚仪，在光滑面上用350微米左右的塑料薄膜片进行校准，然后将仪器拿到涂层表面测量，得出结果为350微米，则应再减去一个修正值，表面粗糙度（锚纹）越大，修正值也会越大。锚纹40-100微米相当于中等粗糙度（ISO8502-2），按SSPCPA2中表2和ISO19840中的规定，该修正值应取25微米。这种情况下，记录的干膜厚度应为350-25=325微米。
②、如果是采用类型Ⅱ电磁测厚仪，且是在与待测涂层下的底材表面粗糙度差不多的底材上用350微米左右的塑料薄膜片校准仪器后，再将仪器拿到涂层表面测量，得出结果为350微米。这种情况下，结果不必修正，记录的干膜厚度应为350微米。
3、不锈钢表面的干膜厚度应如何测？
不锈钢不是磁性底材，不能采用磁性测厚仪进行测量。应采用基于涡流原理的测厚仪。这种测厚仪在SSPC PA2及ISO19840中均有提及，测量操作方法可以参照标准中的规定和仪器的使用说明书。
4、镀锌钢材表面的干膜厚度如何测？
镀锌层不是磁性的，但镀锌层下面的钢材是磁性的。因而，是可以采用磁性测厚仪测量其表面的干膜厚度的。如果采用电磁性测厚仪（SSPCPA2中类型Ⅱ仪器），以下方法供参考。
①、将仪器直接在镀锌底材上采用已知厚度的薄膜片校准，然后测量，得出的数值不用修正；
②、将仪器在光滑校正用钢板表面上采用已知厚度的薄膜片校准，然后测量，得出的数值先减去锌层厚度（如果已减），再减去修正值（根据镀锌件未镀锌前钢板表面的粗糙度确定修正值）。
③、将仪器在未镀锌前钢板表面的粗糙度一致的钢表面上采用已知厚度的薄膜片校准，然后测量出镀锌层的厚度（注：测量值不用修正），再放在涂层上测量镀锌层+涂层的总厚度。这个总厚度减去镀锌层厚度，即为涂层厚度。
5、对于很薄的涂层，如车间底漆，应该怎样测量干膜厚度？
车间底漆通常都是流水线上喷涂的。在流水线不同部位放置光滑钢板，随钢材一起在流水线上走过，干燥后测该光滑板上的厚度作为车间底漆的厚度。
须要注意的是：这种方法测出的厚度实际上是偏大的。
如果有精度很高的测厚仪（按SSPC PA2规定，测量低于25 μm的厚度时，测厚仪必须具有至少±2.5 μm的精度。），并且各相关同意，也可同测厚的涂层一样的方法检测，只是要明白，这个测量结果的精确度有限。
6、如可操作可以让测量结果对已方有利？
由于干膜厚度关系各方利益，所以，各方也会想办法动手脚，让测量结果对已方有利。
①、如何让测量值偏大？
—选择预涂过的部位测量；
—选择正对喷枪面、水平面测量，这些部位厚度肯定比难喷涂的下平面、柱内侧等处厚度高；
—校准仪器时，故意校高。如采用150微米厚塑料薄膜片校准至175微米，最终测量结果肯定会偏高。
②、如何让测量值偏小？
—选择难涂漆过的部位测量；
—校准仪器时，故意校低。如采用150微米厚塑料薄膜片校准至125微米，最终测量结果肯定会偏低。
文章来自”工业涂料工程师“公众号
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